本公司所生产的(多轴器,多轴钻孔器,多轴钻,多头钻,多孔钻，多头器，多轴钻床，多孔钻床，多轴攻牙机，多孔攻牙机)广泛应于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。机床在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。机床（多轴钻孔机，多头钻孔机，多轴钻床，多头钻床，多孔钻床）工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。另外，我公司专为加工汽摩配件尤其是铝压铸件设计了专用钻床及工装夹具。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。我公司具有雄厚的技术力量，可为顾客提供整套完善的设计方案，和满意的售后服务。

	ST3-6532精密齿轮式自动攻牙机
	规格	Specification	ST3-6532
	工作桌面有效尺寸	Table Diameter	340X380mm
	立柱外径	Column diameter	Φ95
	主轴外径	Spindle diameter	Φ85
	主轴锥度	Spindle taper	MT3
	主轴心至工作桌面的距离	Distance From Spindle To Table	600mm
	主轴行程	Spindle travel	65mm
	主轴转速(4级)	Spindle speed	280、100、50
	主轴功率	Spindle power	3HP、6P 1.5KW、2HP
	最大攻牙能力	Max.Drilling、Tapping Capacity	(S45C)M32
	总重量	Weihgt	420kg

齿轮式攻牙机的特点：

1、马达内装独立降温风扇，强制散热，可避免高温而导制马力降低，可连续操作、坚固耐用。

2、特采用实心立柱，经回火处理消除应力，耐摩擦、不生锈。

3、为提高扭力、降低转速，特别在主轴内部多设置一组减速齿轮组，以创造完美牙纹及延长丝攻寿命。

4、可连续高速循环运转，每分钟42次。

5、特设双重安全扭力保护装置，防止丝攻之折损。

6、操作简单（脚踏形式），初学者也可顺利操作，操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。

7、 齿轮替换式、无细牙限制；丝攻不对孔、丝攻会自动退回；

8、 齿轮传动，全部是单面齿接触无间隙；一转一牙距，牙纹完美符合牙规检验；

9、 配合牙距，丝攻耐用寿命长；齿轮拆换简易、方便；

10、 可以配合振动盘，实现全自动上下料，加倍提高工作效率；

11、攻牙品质稳定，对于要求牙纹品质的商品最为适用；适合中、大型量产品生产。

装置可替换的A·B齿轮配合A·B转轴与主轴依牙距推进完全配合。这种组合有以下特点：

1、垂直稳定、精确而安定；
精密度相当高，螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，而产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的螺纹。对薄板的冲床加工制品或轻合金属，合成树脂等软质制品，也能制成完美的罗纹。绝无品质不稳定或不良现象产生。
2、攻牙机加工时加工物品不会往上跳：
由回转的主轴带动传送，并不用以手压着加工物，同时加工物也不会往上跳。
3、操作简便，促进工作效率：
加工物品因为不往上跳，所以只要压住加工物的简单装置，即可发挥最高的工作效率。
4、操作者的两手可以自由的离开机械：
正转→反转→正转→反转……的连续循环和正转→反转→停止的单向循环有特定的按键开关来操作，另外还安装脚踏的开关，作选择性的操作，连续循环、单向循环都能自动，操作人员的双手可安全离开机器。
5、可作高速连续循环运转，坚固耐用：
TC-4508型边续循环运转每分钟42回，可以高速连续的操作，坚固而耐用，特别使用本公司自制的电子按键开关和特殊马达能耐用一千万转次。
6、初学者也可以顺利的操作：
单动连续均可自动循环运转，作业者的两手可完全离开机械，只要供应加工物品，初学者和熟练者的作业效率相同。
7、高精度攻牙行程调整简单：
自动反转装置，能自由调整攻牙行程，浅孔和有孔底加工物，也很容易调整。
8、二重安体装置防止螺丝攻之折损：
主轴回转与上下、进退刀具，特设二重安全离合器，主轴能自动停止，逆转退回并不损耗刀具。
9、多轴攻牙器的装置能产生高效率作业：可装置多轴攻牙器，多孔同时加工，提高生产效率。