电刷镀技术的三个基本特点决定了其在应用上有以下特点：
1、镀层性能好、结合牢固。
2、沉积速度快、工件不变形。
3、施工方便容易掌握。
4、对环境污染小
5、成本低廉、经济效益好。
6、具有广泛的适用性。
刷镀技术得到的镀层与槽镀能得到的镀层在质量上是一样的。能够用于提高防腐蚀性、耐磨性、导电性、钎焊性等目的。尤其是能够高速度得到厚镀层，对磨损、切削加工误差的部件，用此法推镀容易恢复尺寸。并可得到针孔少的电镀层。而且，因阳极包布对被镀面进行了摩擦，可看出对基本体的凹凸不平也有相当好的整平效果。与槽镀相比刷镀有以下优点：
1.便携性：刷镀类似于弧焊工，可以把设备很方便地带到要镀的场所。
2.操作容易：只要经短时间的讲解，任何人都能操作，不需特别的专门电镀知识。
3.快速性：沉积速度是槽镀的30-60倍。
4.质量便于管理：在工厂使用充分保证质量的电解液和精度高的机械设备，可以准确地控制镀层厚度。可以修正轴、孔的锥度和椭圆度。
5.工艺制度完善：对各种金属的前处理工艺完善，对铝、不锈钢等也能得到附着牢固的镀层。
6.应用场合：即使是组装着的机械，也不必拆卸部件，而可在必要的部位进行电镀。
7.可镀大工件：由于不入电镀槽，所以解决大的、长的、重的零件的电镀问题。
8.遮蔽：可以省去或减少进行遮蔽和去除遮蔽的麻烦。
9.热变形：由于工艺温度一般不超过60℃，所以用于热变形敏感的轴、模具等工件，不必担心热变形。
10.镀层的修补：在镍、硬铬等上面也能重叠镀。所以能对不良镀层或厚度不足部位进行补镀。
11.同轴度高：由于工件在转动情况下电镀，镀层在圆周围方向基本一致，不会产生椭圆度。
