煤泥烘干机

产品介绍

煤泥烘干机的用途
    煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。

煤泥烘干机的结构

    煤泥烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机)、上料机、进料器、回转干燥滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

煤泥烘干机工作原理与工艺过程

    针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点，煤泥烘干工艺过程如下：湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室，烘干过程分为四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板作用下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置，可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，此时煤泥已呈低水分松散状态，不再具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求；四是出料区，煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个干燥过程，废气经引风除尘后排空，成品经输送机输送入库。

煤泥烘干机的性能特点

1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
2、煤泥烘干设备抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，煤泥烘干成品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、煤泥烘干设备采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

公司介绍

   河南固德重型机器制造有限公司正是深谙产品品质在商战中所扮演的重要角色，所以“固德”一直坚持严格控制把关每一个环节、每一道工序，从设计研发到生产作业各个环节的质量状况。“固德”的检测系统流程均按照国际先进的行业标准要求，自产皮设计就纳入一套极其严峻、精确的程序之中，从设计、选材、制造、组装到运行，每个环节都要经历苛刻的检测程序，将精度控制到最严密，将产品品质控制到最优异，对每一细微之处的精益求精，都控制到最完美，让客户在使用的同时，深切感受到“固德”严谨务实的品质宗旨。

服务宗旨：

真情、尽责、便捷、高效

服务理念：
用户的高兴，我们的追求
及时有效的服务是用户和市场的安全和保障

服务目标：
信息网络化，服务专业化，培训全方位，备件全覆盖

服务承诺：
售　前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计最佳流程和方案。
售　中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
（3） 为客户培训技术人员。
售　后：
（1） 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
（4） 成套设备安装完后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产直到用户满意为止。 

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