AL-1低（常）温快速磷化液

本产品具有浓缩比高，使用温度低、沉渣少、寿命长、操作简便、成本低及符合清洁生产要求等特点，被广泛应用于各种钢铁件涂装前表面处理。

一、配方及工艺条件

AL-1A初配液                  40-70ml/L

AL-1B添加剂                  3-5ml/L

AL-1C促进剂                  2-3ml/L

总酸度                        16-20点

游离酸度                      0.7-1.3点

促进剂浓度                    2-3点

工作温度                      常温-40℃

工作时间                      浸渍5-10min   喷淋  2-3min

二、溶剂配制剂操作方法

   1、溶液配制：

配制以1m3为例：槽内加3/4体积的水，加入40-70升AL-1A剂，搅拌，另取0.8kg氢氧化钠溶解于少量水中，边搅拌边缓慢加到工作槽内，加水至工作液面，搅拌均匀，测定酸度至工作范围。在即将工作前加入2-3kg的AL-1C剂，搅拌均匀，开始工作。

   2、工艺流程：

无锈件：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→干燥

有锈件：预脱脂→脱脂→水洗→水洗→酸洗（除锈）→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→干燥。

三、槽液的维护与保养

为提高总酸度，每添加AL-1B剂1.5kg/ m3，总酸度上升1点，添加1-2kg/ m3 C剂促进剂，浓度上升1点。

游离酸度：准确量取工作液10ml于250ml锥形瓶中，加蒸馏水100ml，滴入3-5滴甲基橙指示剂，用0.1mol/L的氢氧化钠标准液滴定红色至淡黄色为终点，所消耗的氢氧化钠标准溶液的毫升数即为游离酸度的“点”数。

总酸度：准确量取工作液体10ml于250ml锥形瓶中，加蒸馏水100ml，滴入3-5滴酚酞指示剂，用0.1mol/L的氢氧化钠标准液滴定至粉红色为终点，所消耗的氢氧化钠标准溶液的毫升数即为总酸度的“点”数。

四、贮存与运输

室温保存，保持通风，不能曝晒，贮存期一年

按一般化学品包装运输，30Kg/桶