亿孚品牌丝杠的主要特点：

一、材料选择

采用高规格德国材料。在原料的选取上对材料的硬度、抗磨损、刚度、芯部强度等参数严加控制。丝杆采用材料为：德标58CrMoV4/Cf53, 滚珠螺母采用：德标15CrNi6/16MnCr5, 丝杠和螺母轨道硬度在60土2HRC。

二、先进的丝杆加工工艺

滚珠丝杠采用目前世界上最先进的高速旋风铣技术进行专业生产。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。对58HRC以上的丝杠材料直接加工，表面粗糙度能达到Ra0.4μm，效率是普通铣削的三倍，不用冷却液，环保、经济，机床运动精度高、动态稳定性好，是目前先进的螺纹加工方法。

三、独特的内部结构

丝杠轨道采用双圆弧形式，接触角得以优化；滚珠循环系统采用内循环方式，每一道螺旋轨道均有自己独立的返向环节，优化运算后的五次抛物线形状返向环节具有良好的运行特性，保证精密滚珠丝杠在极缓慢或极高速运行状态下仍然平稳有效；采用双螺母消除间隙，可实现高重复定位精度。

四、除具有高硬度、高精度、低能耗、承载大、运动平稳的一般精密滚珠丝杠的特点外，更特别突出地具有更高寿命、更高可靠性、导程误差一致性好的特点。

五、交货快捷，国内常备大量滚珠丝杠和滚珠螺母的零件库存，丝杠库存总长度一般为约6米，根据客户的要求长度截断，采用特别工艺加工端部尺寸，确保总成质量符合德国标准。

德国的技术，质量和管理结合中国的市场，我们深信会让您对我们更满意！以下是我公司的联系方式，若贵公司对丝杠方面有新的需求，我们将根据贵方的图纸和用量给予最优惠的报价。

◎滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

◎滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

◎滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3

滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、高精度的保证

滚珠丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、微进给可能

滚珠丝杆由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

4、无侧隙、刚性高

滚珠丝杆可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。

5、高速进给可能

滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--数字越小，精度越高。

1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等

2、当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。