型 号 | CW6180B/C CW6280B/C | CW61110B/C CW62110B/C | |||
床身上最大工件回转直径 | mm | 800 | 1100 | ||
刀架上最大工件回转直径 | mm | 500 | 800 | ||
最大工件长度 | mm | 1500 3000 4000 5000-14000 | |||
马鞍槽内最大回转直径×有效宽度 | mm | 1000/310 | 1300/310 | ||
主轴通孔直径和轴头型式 |
| 104(B系列) 130(C系列) D11 | |||
主轴孔前端锥体和顶尖锥度 |
| 120(B系列) 140(C系列) 莫氏5# | |||
主轴转速级数和范围 | r/min | 18种 5.4-720 | 18种 5.4--720 | ||
纵进给量级数和范围 | mm/r | 64种 0.06-24.3 | 64种 0.05-24.3 | ||
范围1:1 | mm/r | 0.1-1.52 | |||
范围16:1 | mm/r | 1.6-24.3 | |||
用交换齿轮微量进给范围 | mm/r | 0.06-0.912 | 0.05-0.76 | ||
横向进给量与纵进给量的比率 |
| 1/2 | |||
床鞍快移速度 |
| 4000 | |||
机床丝杠螺距 | mm/min | 12(公制);1/2"(英制) | |||
公制螺纹种数、范围 | mm | 5种 1-240(另有14种非标螺纹) | |||
英制螺纹种数、范围 | t.p.i | 26种 14-1 | |||
模数螺纹种数、范围 | mm | 53种 0.5-120 | |||
径节螺纹种数、范围 | DP | 24种 28-1 | |||
下刀架最大横向行程 | mm | 500 | 500 | ||
上刀架最大行程 | mm | 200 | 200 | ||
尾座套筒行程 | mm | 250 | 250 | ||
尾座套筒锥度 |
| 莫氏5# | 莫氏5# | ||
床身导轨宽度及淬火硬度 | mm | 550/600 RC52 | 600 RC52 | ||
主电机功率 | kW | 11or15 | 11or15 | ||
快速电机功率 | kW | 1.1 | 1.1 | ||
冷却泵电机功率 | W | 120 | 120 | ||
机床宽度×高度/包装宽度×高度 | mm | 1550×1630/1880×1910 | 1560×1900/1800×2140 | ||
机床长度/ 包装箱长度 | 最大工件长度 | 750mm | mm |
|
|
1500mm | mm | 3700/4150 | 3700/3900 | ||
3000mm | mm | 5250/5650 | 5250/5400 | ||
4000mm | mm | 6250/6650 | 6250/6450 | ||
5000mm | mm | 7250/8050 | 7250/7630 | ||
机床净重/ 毛重 | 最大工件长度 | 750mm | mm |
|
|
1500mm | mm | 4900/6000 | 5500/6350 | ||
3000mm | mm | 5500/6900 | 6100/7250 | ||
4000mm | mm | 6100/8000 | 6700/8150 | ||
5000mm | mm | 6900/9000 | 7500/9200 | ||
最大承重 | kg | 2000 | 2000 | ||
|
|
|
|
|
|
|
安全规则:
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
售前友情提示:
1.合同签订时注明运费负责方,发货时原则上以发本地物流车优先(速度快,一般实行供方到需方点对点服务),对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、中通或者佳吉物流,具体事宜电话联系。
2.部分地区支持货到付款,货到付款的客户需提前支付定金,货到验货后付清余款卸货。(特定专机除外)
注意:本公司每台产品出厂时都经过了严格的检验,且机床重量一般较大,非质量问题,本公司不提供退货服务,如用户刻意要求退货,需负责来回运费,令交纳10%折旧费。
售后友情告知:
一、售后服务部
本公司在全国市场售出产品的售后服务由售后服务部负责受理、执行和控制。
二、售后服务部的工作宗旨
客户购买我司售出的产品,仅仅是与我司交往的开始,是售后服务部工作的开始,在客户使用产品的整个阶段内,我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务,让客户轻松自如,无后顾之忧的使用产品,能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
三、售后服务承诺及原则
保修期内,免费维修,属于新产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。
四、售后服务力量
售后服务部有技术人员20多名,都在本行业锤炼多年,有着丰富的工作经验。为进一步提高业务素质,我公司每年根据培训计划培训技术人员。
为使客户的产品不因配件问题延误维修,维护公司的信誉,售后服务部在厂家的大力支持下,从实际需要出发,备有充足的正宗原厂备品、备件,以期快速满足客户所需。
效率同样是售后力量和质量的体现,售后服务部备有专职售后服务车八部,为提高工作效率做出了卓越贡献。
五、售后服务部全体成员的心声
在您购买我公司的产品后,我们全体售后人员热切的盼望为您提供优质周到的服务,以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们买卖兴隆的根本,您的满意是我们企业发展的根本。
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
公司介绍:
滕州市金锋机床厂是一家经国家相关部门批准注册的企业。坐落在苏鲁豫皖交界和黄淮海经济中心腹地--滕州市,京沪铁路、京福高速公路、104国道贯穿全境。公司以生产钻床、摇臂钻床、铣床、万能铣床.数控铣床.及锻压设备。主导产品有:ZX系列多功能钻铣床,ZQ系列多功能立式摇臂钻床,X系列万能铣床,XK系列数控铣床数控加工中心及Z系列摇臂钻床,产品规格齐全,加工精良。并已广泛应用于铸铁、钢材、等金属众多领域。以一流的产品质量和精湛的技术服务受到了用户的一致好评,公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作,设计生产、维修调试和机器改造能力迅速提高,规模不断扩大。
公司奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的自控产品、高质量产品及无微不至的售后服务。 本厂技术力量雄厚,工艺设备先进,组织管理严格,产品采用ISO9002国际标准。致力于零部件优化和产品升级,常年以来产品质量深受用户的赞誉。企业建立健全完善的售后服务体系,使用户真正享受到诚信可靠,服务一流的售后保障。
温馨提示:产品属性和价格仅供参考,详情欢迎来电咨询:
销售热线:13963234402
13280225158
网 址:http://sdjinfengjc.cn.alibaba.com
多功能钻铣床6350 立卧两用钻铣床6332 立卧两用钻铣床XL5036炮塔铣床 万能摇臂钻床ZX6332 3#4#5#6#炮塔铣床
立式铣床X5032
摇臂钻床 摇臂钻 钻床ZQ3050X16
车床 普通车床 卧式车床CA6130
锯床 金属带锯床 卧式锯床GB4228
铣床XL5036升降台铣床X6036立式铣床X5032