【中德】圆钢牌号、材质供应如下：W18Cr4V,  W6Mo5Cr4V2，  CrWMn,  9CrWMn,  CMoV,  2Cr13,  1Cr5Mo,   Cr11,  38CrSi,  65Cr5Mo3W2VSi,  LD,  CrW5,  12Cr1MoV,  4Cr5W2VSi,  5CrW2Si,  4CrW2Si, 30CrMnSiNi2, 45Mn2,  40Mn2V2,  5CrMnMo, 42CrMo, 9CrSi, 4Cr9Si2, 15CrMo, 1Cr10MoV, 1Cr15Ni4Mo, 4Cr10Si2Mo, 9Mn2V, 45Cr,  8620H,  40Cr, 20Cr, 5CrWMn, GCr15, T10, T11, T7, T8,20Cr, 35#,  60Si2Cr,  8Cr3, 65Mn,  50Mn,  8620H20CrNiMo,  35CrMnSi,  50CrV, 40CrMnMo, CrW5, 30CrMnSi, 5CrNiMo,  10#,  20#, 30#, 40#,  50# 60#,  70#,  80#,  90#, 38CrMoAL, 25Cr2MoV,  20CrMo1VNbTiB, 35CrMo, 65Cr5Mo3W2VSiTi, 5CrNiMo, W9Mo3Cr4V, 3Cr2W8V, H13, C, 18Cr2Ni4WA, 12CrNi3, 12CrNi4, 20CrNi3, 20Cr2Ni4, 30CrNi3, 20Ni4Mo, 4Cr5W2VSi, 40CrNiMo, 40CrNi, 40CrMnMo, 25Cr2Ni4, 45CrNiMoVA, 30CrNi2W, PCrNi1Mo, 25CrMo1V, 25Cr2MoV, 25Cr2Ni4WA, 25Cr2Ni4, 12Cr2Ni4, 20CrMnMo, 45CrNiMoV, 20Cr2Ni4A, 45#, 30CrNi2MoV,  30CrMnSiNi2,1Cr15Ni4Mo,等优质供应，出口品质，值得信赖！
特性
　　　锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
　　　有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
用途
　　　65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。 受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
 化学成份
　　　莱钢65Mn弹簧钢化学成分： 碳 C ：0.63～0.65
　　　硅Si：0.19～0.22
　　　锰 Mn：0.98～1.1
　　　硫 S ：≤0.01
　　　磷 P ：≤0.014
　　　铬 Cr：≤0.2
　　　镍 Ni：≤0.02
　　　铜 Cu：≤0.05
　　　国标65Mn弹簧钢化学成分：
　　　碳 C ：0.62～0.70
　　　硅Si：0.17～0.37
　　　锰 Mn：0.90～1.20
　　　硫 S ：≤0.035
　　　磷 P ：≤0.035
　　　铬 Cr：≤0.25
　　　镍 Ni：≤0.30
　　　铜 Cu：≤0.25
 力学性能
　　　抗拉强度 σb (MPa)：825~925
　　　屈服强度 σs (MPa)：520~690
　　　伸长率 δ10 (%)：14~21.5
　　　断面收缩率 ψ (%)：不小于10
　　　硬度 ：
　　　热轧硬度：240~270HB
　　　冷轧软态硬度：190~220HB
　　　冷轧硬态硬度：300~340HB
　　　热处理硬度：38~60HRC
 热处理及规范
　　　淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
　　　临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。
　　　正火规范：温度810±10℃，空气冷却。
　　　淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。
交货状态
　　　热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。）*1250*C 莱钢 /热卷/热板
　　　50Mn （2.0-16）*1250*C 莱钢 /热卷/热板
　　　65Mn （2.0-16）*1010/1250*C 莱钢 /热卷/热板
 退火规范
　　　传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度（680±10）℃，保温3h,再炉冷到550℃以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22%-40%，表面硬度及弹性达不到要求。不完全退火新工艺，退火温度（740±10）℃，保温4h,炉冷到550℃以后，出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%，硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体，缩短了生产周期，节省能源。[5]
退火新工艺
　　　传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80%-100%。
热处理
　　　65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性[6]。　　在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。　　　团队成员突破原有常规控制思路，采用全新的理念和方法，创新性地进行稳定性控制技术开发，他们根据宝钢热连轧生产流程特点，对最容易在这“0.4秒”时间里产生的“轧破、甩尾”等问题的形成机理进行认真分析，从减少轧辊受损、减少尾部跑偏等多个方面开展工作，经过3年多的软件程序开发、跟踪试验、评估、分析确定合理的工艺参数，最终成功开发了“精轧轧辊受损预防技术”和“轧辊受损预警技术”等多项宝钢独有的热连轧带钢尾部稳定性控制工艺技术，并和“尾部中间浪控制工艺”等优化后的常规辅助性工艺相结合，形成了一整套65Mn低合金圆钢热连轧尾部稳定性控制技术方案，使高附加值的宝钢薄规格65Mn低合金圆钢生产能力及质量控制水平稳步提升，产线“轧破、甩尾”次数和非计划中间成品大幅减少，辊耗大幅下降，非计划停机大幅减少，新产品规格不断拓展，各项关键技术指标达到国际领先水平。
【中德】圆钢牌号、材质供应如下：W18Cr4V,  W6Mo5Cr4V2，  CrWMn,  9CrWMn,  CMoV,  2Cr13,  1Cr5Mo,   Cr11,  38CrSi,  65Cr5Mo3W2VSi,  LD,  CrW5,  12Cr1MoV,  4Cr5W2VSi,  5CrW2Si,  4CrW2Si, 30CrMnSiNi2, 45Mn2,  40Mn2V2,  5CrMnMo, 42CrMo, 9CrSi, 4Cr9Si2, 15CrMo, 1Cr10MoV, 1Cr15Ni4Mo, 4Cr10Si2Mo, 9Mn2V, 45Cr,  8620H,  40Cr, 20Cr, 5CrWMn, GCr15, T10, T11, T7, T8,20Cr, 35#,  60Si2Cr,  8Cr3, 65Mn,  50Mn,  8620H20CrNiMo,  35CrMnSi,  50CrV, 40CrMnMo, CrW5, 30CrMnSi, 5CrNiMo,  10#,  20#, 30#, 40#,  50# 60#,  70#,  80#,  90#, 38CrMoAL, 25Cr2MoV,  20CrMo1VNbTiB, 35CrMo, 65Cr5Mo3W2VSiTi, 5CrNiMo, W9Mo3Cr4V, 3Cr2W8V, H13, C, 18Cr2Ni4WA, 12CrNi3, 12CrNi4, 20CrNi3, 20Cr2Ni4, 30CrNi3, 20Ni4Mo, 4Cr5W2VSi, 40CrNiMo, 40CrNi, 40CrMnMo, 25Cr2Ni4, 45CrNiMoVA, 30CrNi2W, PCrNi1Mo, 25CrMo1V, 25Cr2MoV, 25Cr2Ni4WA, 25Cr2Ni4, 12Cr2Ni4, 20CrMnMo, 45CrNiMoV, 20Cr2Ni4A, 45#, 30CrNi2MoV,  30CrMnSiNi2,1Cr15Ni4Mo,等优质供应，出口品质，值得信赖！