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●汽车刹车蹄专用气动交流横缝焊机简介：
  该设备采用台湾伺服电机驱动，比传统的交流电机驱动速度快、定位精确、驱动稳定，不会因为 转动速度过快导致焊接错位，气缸采用台湾亚德客品牌，电路控制全部由台湾台达公司提供，焊接电源控制有恒压、恒流功能，使焊接电流不会因为电网的电压电流波动而受影响，从而保证产品的质量。
  它将平直的面板在卷圆的同时与蹄筋焊接一次成型，焊接 的焊点位置、各个焊点的焊接电流、时间均可根据产品需要进行调整。操作简单 、维修方便。为制动器生产厂家减少不必要的设备及人力，提高生产效率、为厂 家有效的控制了生产成本。是根据刹车蹄的焊接技术要求而设计的专用焊接设备 。具有自动化程度高、生产效率高、弧板自动成型等特点。通过更换胎模可适用 于多种规格刹车蹄的焊接。
   该机主要用于大、中、小型汽车制动蹄和拖拉机、农用三 轮车的制动蹄滚凸焊接。转胎设计独特，焊接过程及胎具的转动全部由计算机控 制，自动化程度高，焊接效率高，每台焊机每小时可焊接制动蹄300—450件，焊 接过程中直板直接滚压成弧板一次成型，工人劳动强度大大降低；通过改换转胎 也可进行其它类型的T型焊接或其它形式的点凸焊。该机集转胎、夹紧、冷却系 统于一体，体积小，各项性能指标可靠，采用了先进的电流补偿，焊接质量高。 该机主要技术内容有：计算机自动控制系统的研制；转胎的研制；解决了虚焊； 冷却水循环系统研制；焊接参数对焊接质量的影响等问题。

●汽车刹车蹄专用气动交流横缝焊机主要技术参数 

●汽车刹车蹄专用气动交流横缝焊机主要结构及工作原理:
    本设备由下列部件组成：加压气缸，夹紧气缸，上焊轮，下焊轮，上导电箱，下导电箱，变频电机，减速机，链轮链条，模具，水路，电路等组成。焊接原理：它是由一组上下焊轮将工件压紧通电熔化加压焊接 ，在焊接的过程中由于上下焊轮在不停的旋转，每个焊点焊后的热量由焊轮带走 ，不会集中在电极的某一位置。所以电极的温度不会升高，保证电极的赖用度，降低电极的损耗，提高生产能力。导电箱是由水银导电，机油润滑两边轴承，强制内水冷双层密封使导电箱导电稳定，旋转灵活。它比传统的银瓦导电更灵活、不会因接触不良而打火、咬死。传动部分由750W变频电机加1：180减速机由链轮、链条将扭力传输到下焊轮，再由夹紧轮将蹄筋与焊轮夹紧旋转焊接。