整机技术特点
| | 整机技术参数 |
| 1.
流线型外观设计，表面采用喷塑工艺，不掉漆，不褪色，美观大方，经久耐用。 | 外型尺寸 | L4300×W1400×H1650MM |
| 2、四段独立1.8米预热区，全热风预热，使PCB获得良好的焊接效果。 | 机架尺寸 | L3600×W1400×H1650MM |
| 3、专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长。 | PCB板可调宽度 | Max.50~350mm |
| 4. 高强度耐磨导轨，特殊的防变形结构确保导轨不变形不掉板 | PCB板运输高度 | 750±50mm |
| 5. 蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm. | PCB板运输速度 | 0~1800mm／min |
| 6、运输系统采用限力器,保证运输的稳定性及安全性。 | PCB板焊接角度 | 3~7度 |
| 7、两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。 | PCB板运输方向 | L→R/R→L（可选） |
| 8、锡炉升降与进出，自动调与手工调结合 | PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
| 9、配有强风冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求 | 波峰高度范围 | 0-12mm可调 |
| 10、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为70-350MM。 | 波峰数量 | 2 |
| 11、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。 | 预热区长度 | 1800MM热风/红外（可选） |
| 12、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。 | 预热区数量 | 4 |
| 13. 喷雾系统采用高端过滤器，控制阀，数字化显示气压。气管采用耐酸碱、防腐蚀气管 | 预热区功率 | 10kw |
| 14、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出。 | 预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
| 15、强大参数库功能，PCB工艺参数可按需调用操作。 | 加热方式 | 热风/红外
（可选） |
| 16、采用品牌电脑+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。 | 冷却区数量 | 1 |
| 17、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。 | 冷却方式 | 风机强制冷却 |
| 18、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。 | 适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
| 19、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。 | 锡炉功率 | 10kw |
| 20. 有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警 | 锡炉溶锡量 | Approx.360KG |
| 21、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。 | 锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
| 22、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。 | 温度控制方式 | P.I.D+SSR |
| 23、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。 | 整机控制方式 | 三菱PLC+品牌电脑 |
| 24、运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。 | 助焊剂容量 | Max5.2L |
| | 助焊剂流量 | 10~100ml/min |
| 强大的售后服务支持 | 喷雾方式 | 德国FEST无杆气缸＋二流体喷头 |
| 1. 整机一年保修！ | 电源 | 3相5线制
380V |
| 2. 三年内免收人工费！ | 启动功率（总功率） | max.25kw |
| 3. 终身维护！ | 正常运行功率 | Approx.7kw |
| 4. 24小时全天待命！ | 气源 | 4~7KG/CM2 |
| | 重量 | Approx.1400kg |
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