整机技术特点
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| 1.采用品牌电脑+三菱PLC智能化控制系统, 控温精度高±1-2℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠; |
| 2.Windows2000操作界面,功能强大,操作简便; |
| 3.上炉体开启采用气缸自动顶升机械,确保安全可靠; |
| 4.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;同步导轨传输机构（可与全自动贴片机在线接驳）,确保导轨调宽精确及高使用寿命; |
| 5.自动控制润滑系统,可通过设置加油时间及加油量,自动润滑传输链条; |
| 6.所有加热区均由电脑进行PID控制（上层温区及下层温区实行独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）; |
| 7.网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产; |
| 8.具有故障声光报警功能; |
| 9.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全; |
| 10.内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏; |
| 11.采用德国ERSA世界领先的微循环加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化; |
| 12.上层及下层每个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡; |
| 13.拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印; |
| 14.集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）; |
| 15.来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果（Option选配项，标准配置为强制自然风冷）； |
| 16.松香回收系统：松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护; |
17.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,元件底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
| 整机技术参数 | | 加热温区数量 | 上面8个微循环加热区,下面8微循环个加热区。 | | 加热方式 | 环形发热线加热，增压式风道，点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动 | | 加热区长度 | 3140MM | | 冷却区数量 | 1个自然风冷系统 | | 冷却区长度 | 600 mm | | 传送网带宽度 | 400 mm | | 链条导轨调宽范围 | 50～300 mm | | PCB尺寸 | 50-300 mm | | PCB限制高度 | 25mm | | 传输方向 | L-R (R—L) 制造前可选择方向 | | 传送方式 | 网带+导轨+链条 | | 运输带高度 | 900±20 mm | | PCB运输速度 | 0～1.8m/min | | 温度控制精度 | ±1-2℃（静态） | | 温度控制范围 | 室温～300℃可设置 | | 适用焊料类型 | 无铅焊料/有铅焊料 | | 控温方式 | PID+SSR | | 使用元件种类 | CSP、BGA、μBGA、0201chip等单/双面板 | | 异常报警 | 温度异常（恒温后超温报警） | | 停电保护 | UPS有效防止突然停电时PCB板被烧坏 | | 电源 | 3Φ、380V、50HZ | | 启动功率 | 34KW | | 工作功率 | 8KW | | 升温时间 | Approx.20min | | 机身尺寸 | L4600*900*1650 mm | | 净重 | 1400kg | | 温度曲线系统 | 采用三通道在线曲线测试，智能分析软件，在电脑上可显示温度及速率。 | | 机体颜色 | 整机电脑采用电脑白或电脑灰，两端为土灰色或天蓝色，可选。 |
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