截齿焊接调质一体机生产厂家，专业生产感应加热设备23年，关注和研究截齿生产工艺30年，曾参加全国第一次截齿标准的制定工作，和第一次全国截齿质量检测，多次在全国首次推出创新型产品，研发水平、生产规模能力居行业领先地位。公司研发截齿焊接调质同步完成成套设备和等离子喷涂设备，从根本上改革了截齿制造传统工艺，大幅度提高截齿寿命，为截齿厂家创造了巨大的经济效益，得到广大用户好评。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验。
截齿焊接调质一体机的主要配置：
一、200kw新型中频感应电源：采用新型技术，进口IGBT模块，淘汰老式中频，大幅度节能省电。下图：
主要技术参数：
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输入功率 |
频 率 |
交流电压 |
输入电流 |
中频范围 |
主机体积 |
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200KW |
2000HZ |
380V 50-60HZ |
300-330A |
4-8KHZ |
760×530×1660mm |
二、鞍型开式加热炉 下图：
三、无级变速链式传送设备 下图：
无级变速链式传送设备优势：大幅度提高生产效率，节省了人力，实现截齿焊接和调质的自动化生产线，设备具有运行功率小，操作方便，占地面积少，产量稳定高效，可持续性工作，强度高，寿命长，环境适应性强等优点，具有很好的社会效益和经济效益。
主要技术参数如下表：
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无级变速电机功率 |
链轮运行速度 |
链轮中心距 |
减速电机速比 |
设备体积（长×宽×高） |
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750W |
200-400mm/min |
2300mm |
1:60 |
3300×800×1300mm |
四、封闭式冷却塔 （用户可配置） 下图：
五、全数字化控制截齿粉末等离子堆焊机（含等离子电源、闭式水冷机组、自动送料装置、截齿旋转、进给智能运动装置）
普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了极大的安全隐患，针对此情况专门研制等离子喷涂设备，喷涂层硬度达到HRC63度，等离子溶覆在截齿尖部溶覆了硬质耐磨层，提高了齿尖的耐磨性，防止硬质合金过早脱落，使耐磨性提高了3—5倍，截齿综合寿命提高了2倍。同时还具有和岩石撞击时不产生火花的特点，业内称这种截齿叫做“无火花耐磨截齿”。
新工艺及设备的介绍：针对42CrMo热处理工艺介绍：850℃淬火，560℃回火（采用井式炉或箱式炉。）
截齿焊接调质一体机的工艺流程：
截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。生产出来的截齿质量好、焊缝均匀饱满、焊接强度高等特点。克服了传统以往老工艺中的重复加热，易产生微观裂纹、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题等的缺陷。
截齿焊接调质一体机的主要特点：
⑴截齿齿体综合机械性能稳定，强度高；
⑵焊缝充盈饱满，外观精美,焊接强度高；
⑶省工省时，只需两个人上下料，操作全套设备；
⑷省电，比传统工艺节电30%以上；
⑸提高效率：不同型号，每分钟生产4-6个成品截齿；
服务宗旨：
免费试样、免费安装调试、定期拜访、质量跟踪、一年保修、终身保养。
具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司专业技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！
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