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TBI线性滑轨之特色介绍
1、高精度
由于线性滑轨移动时、摩擦力非常小,属于滚动摩擦、故只需极小的动力即可驱动床台、因为摩擦力小,故因摩擦所产生的热极小,相较于传统的滑动方式、可大幅降低运行轨道接触面的磨损,故可长时间维持高定位精度与行走精度、低磨损。
2、高刚性
由于滑轨与轨道采用四方向等负荷设计,故对于来自各方向之负荷、都须具有足够的抵抗强度、且具备自动调心之能力、可允许较大的安装误差、使加工较容易,并可施予足够的预压量,已获得高刚性。
3、保养维修容易
相较于传统的滑动系统,均有对于运行的轨道面进行铲花或研磨的动作,因滑动所产生的磨耗、往往使得机台一段时间就必须重新铲花或研磨,旷日费时、且成本极高、若进行更换或维修可回复机台之行走精度。
4、高速性
因滑块与轨道及钢珠、采用滚动的点接触、故摩擦系数及小且不易生熟、因而仅需极小之动力、即可驱动机台运行,因为所需的驱动力小、且功率消耗又低、故较滑动装置、更适合于高速运行之场合使用
产品详细说明
直线导轨特点
(1) 自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
(2) 具有互换性
由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
(3) 所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。





