外循环真空乳化机是我司专门针对化妆品及制药行业生产高粘度及乳化要求高的产品而设计。
其最大特点为:
1、物料能连续循环、乳化;
2、对高粘度的物料乳化更为彻底,无死角;
3、外循环乳化机可替代输送泵出料,并能循环清洗。
工作原理:
物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅内体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走
特 性:
1、 搅拌系统采用双重刮边搅拌变频调速,可满足不同工艺要求的生产。
2、 先进的均质器,结构独特,密封可靠,乳化转速为0-2890转/分
3、材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP规范。
4、真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求,并可采用真空吸料,物别对粉料可避免粉尘飞扬。
5、根据工艺要求,罐体可加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
6、搅拌系统采用双重刮边搅拌变频调速,可满足不同工艺要求的生产。
主要技术参数:
型 号 | 5 | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 250 | 350 | 500 | 650 | 100 |
设计容积(L) | 6 | 12 | 35 | 63 | 120 | 165 | 250 | 350 | 500 | 650 | 1000 |
工作容积(L) | 5 | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 280 | 400 | 520 | 800 |
刮板搅拌功率(KW) | 0.18 | 0.18 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 7.5 |
刮板搅拌转速(RPM) | 0-60 |
均质功率(KW) | 0.55 | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
均质直径(MM) | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 250 |
均质机转速(RPM) | 1000-3000 |
水锅设计容积(L) | 3 | 6 | 20 | 35 | 70 | 95 | 130 | 170 | 300 | 400 | 600 |
水锅工作容积(L) | 2.5 | 5 | 17 | 28 | 60 | 85 | 100 | 130 | 250 | 320 | 480 |
搅拌功率(KW) | 0.015 | 0.015 | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
搅拌转速(RPM) | 0-85 |
油锅设计容积(L) | 3 | 6 | 15 | 20 | 50 | 70 | 130 | 200 | 250 | 300 | 500 |
油锅工作容积(L) | 2.5 | 5 | 13 | 22 | 40 | 65 | 100 | 160 | 200 | 240 | 800 |
搅拌功率(KW) | 0.015 | 0.015 | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
搅拌转速(RPM) | 0-85 |
售后服务:保修一年(人为除外),终生维护