活接球阀（开关）：常用有2.5寸、2寸、1.5寸、1寸、6分等，详情请旺旺咨询，谢谢！
UPVC球阀使用说明：
UPVC球阀是近年来根据各种腐蚀性管道流体需求而开发的一种新材料球阀产品。
产品优点：阀体重量轻、耐腐蚀性强，外型结构紧凑美观，本体重量轻容易安装，耐腐蚀性强，应用范围广，材质卫生无毒，耐磨损、容易拆卸，维护简单易行。
技术参数
适用流体：水、空气、油类、腐蚀性化学液体。
例如：纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业。
阀体材质：UPVC 密封材质：EPDM／PTFE 传动方式：90º回转电动驱动 执行器材质：铸铝合金／塑料外壳 保护装置：过热保护 动作时间：4－30秒 公称压力：1.0Mpa 公称通径：DN15－200 保护等级：IP65 流体温度：-15℃－60℃（无冻结） 环境温度：-25℃－55℃ 动力消耗：8VA－30VA 安装方式：任意角度安装（为延长寿命最好水平或倾斜安装） 电源电压：标准AC220V 可选DC24V、AC110V 电压容许差：±10％，直流容许差±1％
连接方式：内螺纹、粘接、法兰连接口径：1／2”－4”
pvc活接阀门;美观耐酸碱防腐蚀;规格有∮20---∮25---∮32---∮40---∮50---∮63---∮75---∮90---∮110。随着塑料管路在冷热给水和工业管道工程应用中所占比例的不断提高，塑料管道系统中塑料阀门的质量控制越来越显得尤其重要。
由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水（尤其是热水与采暖）和工业用其他流体的塑料管路系统中，其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目前在国内塑料阀门的生产与应用中，还没有可靠的方法对其控制，造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量参差不齐，在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重，形成了一种塑料阀门不能使用的言论，影响塑料管道应用的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中，其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。
国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等，结构形式主要有两通、三通和多通阀门，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。
在塑料阀门产品的国际标准中，首先是对生产阀门所用原料进行要求，其原料的生产厂家必须具有符合塑料管道产品标准的蠕变破坏曲线[1]；同时对塑料阀门的密封试验、阀体试验、整体阀门的长期性能试验、疲劳强度试验和操作扭矩等都进行了规定，给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求[2]。
1 国际标准的主要技术要求
1.1 原料要求
阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO 15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。
1.2 设计要求
a）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。
b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。
c）根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：
— 对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90％；
— 对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。
d）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。
e) 在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。
f）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。
g）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。
1.3 制造要求
a) 购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。
b) 阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。
c）阀体应标注出生产者厂名或商标。
d）阀体应标注出生产日期或代号。
e）阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。
1.4 短期性能要求
短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。
阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。
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公司自1998年创办以来深的社会各界的厚爱，产品有耐酸碱储罐、运输槽罐、承布车、圆桶、方桶、塑胶周转箱、周转箩、地台板、折叠箱、中空板箱、防静电产品等500多种，我们在电子设备、家用电器、食品、化工、水处理、医药品及汽车、摩托车零部件等行业可应客户不同需求，为客户设计开发模具，产品外包装及物流包装。
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