油温机——油循环温度控制器
一、油温机外形图
二、油温机介绍
导热油加热器：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的一种工业加热设备。导热油电加热器是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
三、油温机特点
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂,分按键式和微电脑处理PC板式。
2、日本和英国进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善。
4、进口高级组件，使用年限长。
5、升降温速度快，温度精确稳定，也可定制速冷速热型。
6、独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7、不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
8、开机自动排气功能，防止干烧，保护机器。
9、模具回水温度检测表，以便达到精确控温。
四、油温机分类
1、按加热温度进行划分：常温导热油加热器，温度控制在常温-200℃；高温导热油加热器，温度控制在常温-300℃；超高温导热油加热器，温度控制在常温-350℃。
2、按加热功率进行划分：普通导热油加热器，加热功率范围为6KW-300KW；特殊导热油加热器，加热功率范围为6KW-540KW。
五、油温机工作原理
导热油加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。
原理图：
六、油温机选型计算方式
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
七、油温机技术参数
模型 | Model | 单位 | LEOT—100 |
温控范围 | Control range | ℃ | 300℃ |
温度精度 | Temp control uracy | PID±1℃ | |
电源 | Power | 3相，380V，50HZ | |
传热媒体 | Heat transfer medium | 导热油 | |
冷却方式 | Cooling method | 间接冷却 | |
加热能量 | Heating capacity | KW | 60/90 |
泵浦马力 | Pump power | HP | 10 |
最大泵浦流量 | Max.pump flow | L /MIN | 500 |
最大泵浦压力 | Max.pump pressure | KG/c㎡ | 4.8 |
最大电力消耗 | Power supply | KW | 68/98 |
储油量 | Expansion tank capacity | LITER | 150 |
警报功能 | Alert function | 缺相/缺水/超温/过载/反转 | |
冷却水配管 | Cooling water pipe | INCH | 3/4 |
循环油配管 | Circulation oil pipe | INCH | 2-1/2 |
外形尺寸 | L×W×H | MM | 1800＊700＊1500 |
重量 | Weight | KG | 350 |
八、油温机应用范围
1、石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。
3、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
4、塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
5、木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。
6、化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
7、石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
8、电镀行业：镀锌、镀铬、镀银
九、售后服务
1、 所有由我公司提供的设备保修壹年（消耗件除外），在保修期内，因设备本身不良引起的问题，我公司负责免费维修。
2、 一旦合同订立，客户订单发出，即进入无期限售后服务期。我们将准确及时提供客户所要订购的零配件及提供客户所需要的各类服务，有义务、有责任回答客户任何时候提出的任何问题。
3、 我公司负责客户的培训工作，且终身技术支持。
4、 走在故障发生的前面，确保我公司售出的任何一台设备无故障运行。
5、 使每一个客户对我们满意，使客户对我们每一次服务满意。
6、 订单发出后，即应建立与客户的联系，同时我公司时刻注意客户系统布置、气路、水路、电路等有无问题及工程进度，以便及时为客户开机调试。
7、 设备运行期内，定期客户巡访，了解每一台设备运行状况，检查设备，消除可能存在的隐患，指导客户维护保养，同时我们也会以各种方式，如电话等了解每一台设备运行状态、维护保养状态、以及客户的备件储存状况，及时提供我们的建议，确保每一台设备高效、低费用、无故障运行。
8、 一旦故障发生，我们将立即作出反应，一方面电话或传真迅速处理，另一方面我们将在24小时内到达用户现场处理。到达现场后，通常一小时内要作出结论分析，得出结论后，即马上处理。同时记录客户意见，只要客户要求合理,即无条件满足。
9、 我们要与客户建立亲切，良好的合作关系，在合作中互相学习，听取客户的建议，尊重客户的意见。在开机时我们将有系统地，规范地对操作、维修及管理人员进行培训：同时以后我们还将通过我们人员的每一次到来及我们的传真将设备的操作、保养等各方面的知识、经验毫无保留地传授给用户。
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