一般的网纹辊直径在Φ150－Φ300。制作工艺：用激光在网辊表面雕刻四角或多角的网孔，靠网口数量来控制上较量，而一般雕刻出来的网孔的四边高度很难做到一致，由此在定量上很难做到精确，另外使用过程中一般都配有刮刀，由于网孔的高度不一致在配刮刀使用时，胶液会有跳动的现象，涂布的效果往往会出现不均一、有纹路；而微型网纹辊直径在Φ60以下，其制作工艺：是靠精密的模具利用金属可塑性，在网辊的表面滚压出斜型的纹路，在涂布过程中这种斜型纹路会有胶液有导向的作用，在此过程中还可以修饰基材、把胶液中的气泡、杂质赶出来。大网辊和小网辊的区别：在涂布过程中基材和胶辊的接触面有会出现一个稳定的涂布区域和一个非稳定的区域，稳定区域是可控制的，非稳定区是不可控制的，一般就是网辊的直径越大非稳定区也就越大，所以在日本、韩国多采用卫星网纹辊做薄膜
主要应用于液晶面板中的各种光学膜，显像用光学用材料，太阳能电池等领域。
能够实现超薄涂布，并且涂布精度高。主要进行低粘度（1000cps以下），日本韩国的客户大多用于10-30cps以下的涂布。
 微型凹版涂布的应用案例
1 电子领域：
遮光膜，0.05 micron涂层厚度；耐刮擦热ITO导电膜；绝缘与多层导电线路板；LCD背光源膜组；新型平面照明；透明导电树脂层；存储磁带及存储材料；触摸屏的硬质保护膜等
2 图像材料领域： 数字出版打印层；菲林胶片；自动化标签等；
3 医用材料：自粘胶带、带有涂层的医用材料，如试验材料等；
4 光学领域：各种光学膜，如反射膜，增光膜等；各种玻璃用隔热膜等
5 电池行业：锂电池用材料
6 工业自动化领域：各种复合用胶带；薄的化学反应涂层；其他改变表面性能的涂覆材料。
      如太阳能电池背板，耐摩擦材料，特氟龙材料等