■ 工作特点
1. Y型隔膜阀采用上下双控制腔设计,控制水流独立于流体腔室,从而使阀门控制上更加灵活、可靠耐用,彻底杜绝了单腔控制阀可能存在的开关不灵、不严的隐患。
2. 阀体及阀盖为玻纤加强NORYL材料,阀门强度高、使用寿命长、耐腐蚀。
3. 特殊处理成型的增强橡胶隔膜片,使用寿命长,抗疲劳强度高。
4. Y形的流体通道设计降低了阀门的压力损失,提高了水通量。
5. 常开型与常闭型可轻松实现灵活转换。
6. 可增加弹簧辅助开(关)、流量限制或开关显示等功能。
■ 工作原理
关闭阀门:将控制压力源(水源或气源,压力等于或大于来水压力)引至隔膜上控制腔,隔膜通过阀杆推动阀座,从而截断来水关闭阀门。
开启阀门:当隔膜上腔压力泄压后,来水通过自身压力推开阀杆,从而很容易形成通腔,使流体通过。
■ 规格表
参数 / 型号 | Y25 | Y40 | Y50 | Y65 | Y80 | Y100 | |
阀体材料 | Noryl | Noryl | Noryl | Noryl | Noryl | 增强PA | |
接口形式 | ABS粘接接头 | PN1.0MPa 法兰 | |||||
口径 | (阴)DN25 | (阴)DN40 | (阳)DN50 | (阴)DN65 | (阳)DN80 | DN100 | |
外形尺寸 | L | 230 | 265 | 265 | 400 | 400 | 315 |
带接头 | W | 85 | 110 | 110 | 160 | 160 | 220 |
mm | H | 130 | 175 | 175 | 250 | 250 | 350 |
净重KG | 0.25 | 0.88 | 0.88 | 2.42 | 2.42 | 6.5 | |
毛重 KG | 0.4 | 1.1 | 2.9 | 7.1 |
●工作压力:1.0-8.0 Bar(1.0-8.2kgf/cm2)
●工作温度:50℃以下
■ 流量曲线
补充资料:
隔膜阀(diaphragm valve)是一种特殊形式的截断阀,出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称隔膜阀
最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使
安装维护
①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符,并应清洗内腔,以防止污物卡阻或损伤密封部件。
②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以防橡胶溶胀,影响隔膜阀使用寿命。
③手轮或传动机构,不允许作起吊用,并严禁碰撞。
④手动操作隔膜阀时,不得借助于辅助杠杆,以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆放,库存隔膜阀的两端通道必须封口,且启闭件应处于微开启状态。
故障消除
可能产生的故障 | 原因 | 消除方法 |
手轮操作不灵活 | ①阀杆弯曲 ②螺纹损伤 | ①更换阀杆 ②修整螺纹,并加润滑剂 |
气动隔膜阀不能自动启闭 | ①气源压力过低 ②弹簧顶紧力过大 ③橡胶隔膜损坏 | ①调高供气压力 ②减少弹簧顶紧力 ③更换隔膜 |
阀体与阀盖连接处渗漏 | ①连接螺栓松动 ②阀体内胶层破裂 | ①紧固连接螺栓 ②更换阀体
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一、高纯水处理设备:EDI(电再生离子交换)装置
二、纯(净)水处理设备:反渗透装置、电渗析、电凝聚器、离子交换装置
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四、各类滤器:纳滤装置、除铁锰滤器、超滤装置、多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器
五、各类滤料及滤芯:石英砂、锰砂、活性炭、阴阳离子交换树脂、PP烧结滤芯、熔喷滤芯
六、各种电子除垢仪,全程水处理器
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