一、产品适合性：

本系列机床该机床为龙门式结构，整机刚性好，操作方便灵活。如采用了适用的数控系统，可实现三轴联动、四轴联动、五轴联动。因此，用途广泛，特别适用于文字.图案雕刻以及各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,更适于小批量生产加工模具零件。

二、GSFD系列雕铣机主要结构简述：

本机床主要由底座、立柱横梁、工作台、主轴部分、电气部分组成。

㈠.主轴部分

采用变频调速系统，实现主轴调速的无级化。传动结构上采用高速电主轴，保证了运动传递的准确性及高速传动的其它优点。使用高精度的主轴专用轴承。

主轴采用内藏式水冷电主轴, 各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名厂牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的转速精度高、使用寿命长、质量可靠性高。

㈡、机床X、Y、Z进给传动

三个方向均采用高刚性的滚珠丝杠副，联轴器采用进口无间隙联轴器，保证无隙传动，同时其良好的刚性与优化的减振性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，由伺服电机直接驱动进给，惯量小，扭矩大。

床身采用底座框架或T形结构，刚性好，立柱采用框架型箱体结构，床身与立柱导轨采用有限元分析法设计，具有良好的抗扭、抗弯作用，保证足够的刚性和运动平稳性。

1.底座结构:

机床底座采用了方形框架式或T形框架封闭形结构，采用薄壁多筋布置，截面形式为稳定性好的对称结构。

机床导轨布置在底座两边，导向在中间，这种布局有利于提高Z向的运动精度和结触刚性。

2 .立柱结构

立柱是主轴部分的支承部件。即要承受各个方向的力。 又要承受有关的颠覆力矩。因此，立柱采用封闭框架龙门式结构。空腔内设置有较高的纵向和横向环形筋。

3 .滑座

为了提高接触性和精度，滑座采用台湾知名厂商线性导轨，其磨擦系数小运动精度高。导轨寿命长，吸振性好、刚性好。保证了机床在运动中具有较高的重复定位精度

㈢、机床的润滑系统

机床的润滑系统由干油润滑和稀油润滑两部分组成，稀油润滑由集中润滑泵来完成。由集中式润滑泵定时自动供油，各润滑点配以定量分配器，组成定时，定量的自动润滑系统。干油润滑主要用在滚动轴承，主轴前后轴承润滑用锂基润滑脂润滑。

X、Y、Z坐标导轨的润滑，滚珠丝杠的润滑全由集中润滑装置来润滑各点。润滑量可定时、定量控制。

㈣、机床的冷却系统

冷却系统由冷却油泵、冷却油箱等部分组成。

冷却液经油泵输送到主轴端，由喷嘴将冷却液喷入切削区及工件，冷却液带走大量的热量，降低切削区及工件的温度，提高了加工精度。

三、机床规格参数及系统配置