合航集团工程部应惠普客户的要求，专门开发了磷酸阳极氧化供应，产品通过了客户的测试。
客人设计的产品需要进行胶粘处理，其目的是加强胶粘的强度。
磷酸阳极氧化膜层的性能和用途是什么?
磷酸阳极氧化膜多孔，孔径比较大，膜层厚度约2～5μm。在各种阳极氧化工艺中，作为铝质零件胶接前的预处理，以磷酸阳极氧化胶接强度最高，因此磷酸阳极氧化常被用来对需胶接的铝质零件进行阳极氧化处理。是一种非常特别的阳极氧化技术。
做胶接零件磷酸阳极氧化的工艺规范是什么?
铝质零件胶接磷酸阳极氧化的工艺规范为：溶液成分
磷酸(H3P04) 100～140g／L；
溶液温度 20～25℃：
电压 l0～15V；
处理时间 8～22min。
在生产过程中应注意如下几点：
阳极氧化过程中必须严格控制电压，不得超过l5V。
阳极氧化过程中不得断电，阳极化中止(停止供电)到清洗开始的时间间隔不得超过2．5min。
阳极氧化后干燥的温度不得高于71℃。阳极氧化后的零件要保持清洁。
底胶必须在零件于燥后72h内进行涂覆。
