金刚石砂轮有几种结合剂之分，一、电镀结合剂（Me），二、陶瓷结合剂砂轮（V）， 三、树脂结合剂砂轮（B）， 四、金属结合剂砂轮 （M）
CBN为什么能研磨钢料
当砂轮在研磨的时候，磨料颗粒与工件之间，由于磨擦而会产生瞬间的高热，金刚石的化学成分是碳，它是可燃性物质，在600゜C 就开如发生氧化，且碳易与铁化合，即金刚石的碳原子会被铁所吸收，因此金刚石磨料不适用于钢料的研磨，然而CBN在空气中，到1200゜C 为止，其热稳定性仍然良好，而且它具有不与铁起化学反应的性质。
用途：
CBN磨料用于研磨，搪磨，抛光等用途，其加工对象包括治具，切削工具，模具，汽车零件，辊动轴承，油压零件上， 压力轧辊，喷射引擎零件，以及其它各种零件等等，CBN磨料的加工能率及经济性远胜过传统氧化铝或碳化硅磨料。
为使CBN砂轮发挥最佳的效率，反以使用CBN砂轮进请注意下列事项：
1、CBN树脂砂轮在湿式研磨作业时，其周速度愈快，砂轮寿命愈长，但在干式研磨时，因为结合剂恐有烧焦考虑，所以砂轮周速度应限制 1500m/min以下而使用。
CBN金属一砂轮，因其结合剂很硬 ，砂轮周速度太快的话，则锐利度显然会恶化，但如果用于平行砂轮进行深度缓进研磨，以及孔内研磨的作业时，其周速度可提高到2000-3000m/min的程度,反而可以得到最好的结果。
2、研磨进刀量及推进速度
依工件而决定 ，并无一定的方式可循。树脂结合剂磨料粒度比200#更粗的砂轮，可按照下表所列的数值为目标（数值是表示工件的去除率）
除内径研磨以外，一般的研磨工作，其进刀量应在0.02mm以上，但是比230#更细的砂轮，其进刀量非酌情减少不可，对金属砂轮而言，在可能的范围内，请以粗略的条件去使用即可。
3、研磨液
CBN砂轮在高温下易与水产生化学反应而耗损。最适合的研磨液应该是不溶解性的研磨用油，若欲用水深性油的话，应稀释20倍以内，大量地冲淋在研磨点上，研磨液的要领对于砂轮的寿命有很大的影响。
4、修整与修锐
CBN砂轮在制造完成送交客户之前无有充分的检查，包括平衡及偏摆等校正动作，但是当砂轮安装到磨床时，多少还是会有轻微的偏摆现象，若以较粗略的作业条件，稍加研磨，这种偏摆现象很快就可以削除，然而直径在 200以上的砂轮在使用之前还是先将其偏摆现象加以削除较为经济。削除停摆的方法，首先令砂轮旋转再将其偏摆量修除掉，使其能与主轴旋转同心或侧面能与法兰真正平行，即砂轮不正的现象完全被修正，当砂轮被修整时其表面的磨料并未浮露出来，所以紧接着必须随着动作就是要将光滑的砂轮表面结合剂，稍稍磨除一些，令磨料颗粒能稍微浮出结合剂的表面。该磨料能发挥锐利的研磨作用，这个动作，俗语称为修锐。修整与修锐的方法很多，且依砂轮的结合剂，粒度，皆有技巧性的变化，因此只要顾客在这方面需要服务，我们以上可以提供正确信息及方法。
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