拉丝模实物展示
拉丝模使用技术
1、 合理选择模具牌号。根据拉制材料的物理机械性能和材料大小,合理选择硬质合金模具的牌号。
2、认真检查拉丝机。在拉丝前要先检查拉伸机是否平稳,不得有跳动,否则拉丝模容易损坏;
3、对线材做适当清理。在拉丝前要对线材的表面进行适当清理,否则既容易降低模具的使用寿命,也容易在线材上形成划痕,影响表面质量;
4、要正确选择润滑剂。要选择润滑效果优良的润滑剂,比如拉丝粉等,这样才能提高模具的使用寿命。
5、对硬质合金拉丝模进行良好的冷却并对工作区做好润滑,尤其是在高速拉丝时更要注意此点,这样才能最大限度的提高模具寿命。
6、合理选择压缩率。要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率。
7、注意控制金属材料的表面状况。在拉制过程中如发现因模具内孔黏附了金属微粒,而使金属材料表面形成划痕时应立即停车,将黏附的金属微粒除掉,把内孔抛光。
8、定期检查模具。最合理的方法是不等模孔壁上出现金属微粒就做定期检查,发现不正常现象就做及时处理;
9、妥善保管硬质合金拉丝模。暂时不用的模具应涂上防锈油进行保护。
优质拉丝模五大保证
1、先进的粉末冶金镶装设备和技术使拉丝模模芯和模套完美结合。
2、先进激光穿孔设备保证拉丝模的孔型精度。
3、高速线抛光机以定径区抛光并控制其精确尺寸。
4、先进超声波研磨抛光机保证拉丝模的精密孔型和优质抛光。
5、精密的检测仪器和严格的质量检验确保模具的高品质
荣誉客户见证:
荣誉客户一:中船重工与株洲精钻达成合作关系。
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