本厂生产的钻铣床部件严格筛选,无砂眼,无形变,精密加工,保证机器稳定性及精度。钻铣床导轨面经热处理硬度高,钢性强,齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。电控部分采用纯铜电机及国家3c认证产品,安全稳定寿命长。质量一年内三包,保证客户安全安全稳定运行使用,欢迎广大用户选用天马牌钻铣床,我们将为你提供最优质的产品,最周到的服务。
| 主要技术参数 | ZX6350D |
| 钻孔最大直径(mm) | 50 |
| 端铣最大宽度(mm) | 100 |
| 立铣最大直径(mm) | 25 |
| 镗孔最大直径(mm) | 120 |
| 最大攻丝直径(mm) | M16 |
| 主轴端面至工作台距离(mm) | 80-460 |
| 主轴转速范围(r.p.m) | (立)115-1750 (卧)40-1300 |
| 主轴行程(mm) | 120 |
| 工作台尺寸(mm) | 1200×260 |
| 工作台行程(mm) | 700×300 |
| 外型尺寸(mm) | 1400×1400×2100 |
| 电动机功率(kw) | 2.2 1.5/2.2 |
| 机床重量(kg) | 1300/1400 |

普通铣床操作规程
一. 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二. 认真执行下述有关铣床通用规定:
(一) 工作中认真做到:
1.铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。
2.在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。
3.不准用机动对刀,对刀应的动进行。
4.工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。
5.铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。
6.铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床在铣削中产生震动。
(二)工作后将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上。
三.认真执行下述有关特殊的规定:
XSK5040Ⅲ数控立式铣床,工作前应根据工艺要求进行有关工步程序,主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。