1．热轧来料因素如热轧方钢,热轧扁钢 冷轧生产中离不开乳化液。如果钢板表面粗糙度大，在表面张力作用下，易使乳化液流动方向改变，形成纵向条状分布；乳化液不均，会引起钢板横向轧制压力不均，乳化液厚的区域会导致轧制力减小，轧辊对钢板的转印效果小；而乳化液薄的区域转印效果明显，当钢板表面粗糙度大，在此区域轧制时会留下乳化液痕迹，形成钢板表面“色差”即纵向条纹。 

2．轧辊因素 由于冷轧末机架主要进行平整，因此上游机架冷轧轧辊表面粗糙度对纵向条纹缺陷的影响因素较大；此外，轧辊的强度. 方钢也有影响。轧辊强度高，转印效果强；而带钢强度高时，会出现辊印效果差，这样随着轧制公里数的增加，轧辊表面粗糙度的衰减不均匀增大，会加大纵向条纹的发生几率。 

3．轧制制度 冷轧生产中轧制速度高，会帮助轧辊抓取乳化液以建立油膜厚度，但过快的轧制速度会造成乳化液在辊面的分布不均匀，使变形区的油膜厚度不一致，容易形成纵向条纹。 

4．平整工艺 平整工序是改善带钢平直度、提高产品表面质量的最后一道工序，平整工序对带钢表面的最终粗糙度影响也非常大。数据表明：当平整辊表面粗糙度Ra为0.80-1.20μm,Rpc为130-170个/cm时，可以通过减轻或消除冷轧过程. 扁钢中产生的纵向条纹缺陷。 综上，生产超低碳钢冷轧板时，应注意热轧来料粗糙度、冷轧辊粗糙度、轧制速度及合适的平整工艺，以避免纵向条纹缺陷缺陷发生。

5．热轧方钢与半圆钢的区别
热轧扁钢、大扁钢、圆钢、半圆钢、角钢、铁艺钢和异型钢等热轧金属制品专业厂家。热轧方钢是指方钢经轧制或加工成方形截面的钢材，方钢可分为热轧和冷轧两种；热轧方钢边长5-250mm，广泛用于船舶制造;