★独家研制（福泰牌）免托板砌块机：本机不用木托板，直接码垛 10 层，每年可节约托板费用 6-8 万元。
我公司新研制的无托板砌块成型机采用砂.石.粉煤灰.煤渣.煤矸石.尾矿渣陶粒.珍珠岩等工业废料为原料压制砌块本机机体全部采用强力方钢焊接制作,坚固耐振.工作稳定.性能优良.模箱采用双柱滑动配合紧凑,同步平稳升降,砌块成型率高.模箱设置限位开关,避免压砖过程中损坏机器.本机采用上.前.后同激振,模箱四周均匀受力,达到最佳成型效果,砌块砖密实度高.棱角整齐美观,成型后即可码垛。
全自动无托板砌块成型机综述 1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。 2、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。 3、模具压头：机电液同步驱动，同一托板制品高度误差极少，产品一致性好。 4、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车及拱破机构作用下产生强制离心泄料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品特别有利。 5、振动器：采用专利技术，国内首创独特振动系统，振动加速度可达20个级。 6、控制系统：电脑控制、人机界面，电器采用日本富士等品牌，控制程序综合15年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。 7、贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响，产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。 |
| 全自动砌块成型机工艺流程图 |
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QT全自动砌块成型机主要技术参数 |
成型周期（s） | 托板规格（mm） | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺寸
（mm） | 最高震动频率
（转/分） | 12－18 | 1080×680×35 | 34.5 | 13 | 5200×2350×2850 | 5100 |
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| | | 本机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内砌块砖中的最新机型。 | 电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。 进口电脑电器密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，以精确控制关键部件的动作。 机体采用高精度，高强度铸钢件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好，耐振动，寿命长。 该机采用四杆导向方式，保证了压头及模具的精确运动。 该机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。 采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产品稳定性高，废品率低。 一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。 可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动,全自动等动作运转。 好处一: 不需要托板, 现做现码垛!
好处二: 自动进板、上料、压制、出板、 操作简便，一学就会!
好处三: 节省场地、节省人力、周转迅速!
好处四: 配置简单、 维修方便!
好处五: 设计地基--安装试机--成功出砖--培训员工【免费】一条龙服务! 设备名称：QTJ6-15全自动、半自动免烧砖机 ，液压传动机振成型，成型标砖强度最大可达15MPa，远高于国家对承重墙体材料抗压强度的要求。 可实现PLC电脑程序控制自动化操作。全套设备操作6~10人即可轻松实现，此机可实现“免托”功能。只需更换模具便可轻松实现标砖、空心砖、多孔砖、马路花砖、路岩砖...多种形状砖的生产。 6-15免烧砖机整体结构，坚固耐用，安全可靠。 全过程PLC智能控制，操作简单、明了。 .高校的液压震动、压制系统，确保产品高强、优质。 独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。特殊耐磨钢材质，确保长时间使用，有效降低模具费用 产品说明，特点详解： 1.简介的整体结构，坚固耐用，安全可靠。 2.全过程PLC智能控制，操作简单、明了。 3.高校的液压震动、压制系统，确保产品高强、优质。 4.独特的强制回旋布料装置结构新颖、造型美观、布料均匀、速度快、无噪音。 5.特殊耐磨钢材质，确保长时间使用，有效降低模具费用。 |
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