| 电动机功率 | 90+45（kW） | 滤筛板孔径 | 2（mm） |
| 进料口直径 | 130X450（mm） | 回旋直径 | 220（mm） |
| 固定刀数量 | 2（个） | 旋转刀数 | 2（个） |
| 生产能力 | 400（kg/h） | 品牌 | 凯驰 |
| 型号 | KC-75L/130 |
2、PVC掺配料塑胶粒生产流程： 化学原料投入——原料混合（高速混合机）——原料混炼（强力加压利拿式密炼机）——热料输送（斗式输送机）——热料押出（PR式造粒机）——切粒（热切模头）胶粒输送（风压式输送机）——胶粒冷却（胶粒冷却筒）——胶粒筛选（振动筛选机）——胶粒产品。 |
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设备具有下列优点：
优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术，生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。
1、PVC掺配料塑胶粒简介
PVC掺配料塑胶粒是由经聚合反应之后所得的氯化乙烯树脂（PVC再加上其他原料配方经一系列的化工单元操作而得到的优质产品），此优质产品是作为鞋底的专用粒料，同时亦可广泛用于其它产品，如：软质胶膜，薄板，皮革，电线包覆，玩具等产品，另外其他高附加价值之医疗器材，运动用品，汽车零件及电器零件等，均有特殊的市场，因而，生产PVC掺配料塑胶粒前途无可限量。
2、PVC掺配料塑胶粒生产流程：
化学原料投入——原料混合（高速混合机）——原料混炼（强力加压利拿式密炼机）——热料输送（斗式输送机）——热料押出（PR式造粒机）——切粒（热切模头）胶粒输送（风压式输送机）——胶粒冷却（胶粒冷却筒）——胶粒筛选（振动筛选机）——胶粒产品。
2、PVC掺配料塑胶粒生产流程： 化学原料投入——原料混合（高速混合机）——原料混炼（强力加压利拿式密炼机）——热料输送（斗式输送机）——热料押出（PR式造粒机）——切粒（热切模头）胶粒输送（风压式输送机）——胶粒冷却（胶粒冷却筒）——胶粒筛选（振动筛选机）——胶粒产品。 |
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设备具有下列优点：优良的混炼效果及温度控制容易。使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术，生产高品质的产品而操作简单。具有优良的安全性。温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。
1、PVC掺配料塑胶粒简介
PVC掺配料塑胶粒是由经聚合反应之后所得的氯化乙烯树脂（PVC再加上其他原料配方经一系列的化工单元操作而得到的优质产品），此优质产品是作为鞋底的专用粒料，同时亦可广泛用于其它产品，如：软质胶膜，薄板，皮革，电线包覆，玩具等产品，另外其他高附加价值之医疗器材，运动用品，汽车零件及电器零件等，均有特殊的市场，因而，生产PVC掺配料塑胶粒前途无可限量。
2、PVC掺配料塑胶粒生产流程：
化学原料投入——原料混合（高速混合机）——原料混炼（强力加压利拿式密炼机）——热料输送（斗式输送机）——热料押出（PR式造粒机）——切粒（热切模头）胶粒输送（风压式输送机）——胶粒冷却（胶粒冷却筒）——胶粒筛选（振动筛选机）——胶粒产品。
