牌号:Y3Cr13 | Y3Cr13不锈钢板
不锈钢:Y3Cr13
标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、Y3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、作刃具、喷嘴、阀座、阀门/水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。 表4-17-8 Y3Cr13钢的热处理
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标准对照: | 生产标准 GB/T 3077-1999(国家标准合金结构钢)
GB/T 3078-1994(优质结构钢冷拉钢材技术条件)
YB674-73(航空用结构钢钢棒技术条件)
YB540-65(航空用合金结构钢板技术条件)
YB204-63(合金结构钢薄钢板技术条件)
YB676-73(航空用结构钢厚壁无缝钢管)
YB680-71(航空用结构钢薄壁无缝钢管)
GB3079-82(合金结构钢丝)
YB251-64(冷顶锻用合金钢丝)
HB5024-77(结构钢、不锈及耐热钢锻件)
各国牌号名称对照:
中国:3Cr13 德国:X30Cr13 | ||||||||
化学成分: 力学性能: | Y3cr13不锈钢化学成份: 碳 C :0.26~0.35 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:12.00~14.00 镍 Ni:允许含有≤0.60 Y3cr13不锈钢力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥735 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540 伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥12 断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥40 冲击功 Akv (J):淬火回火,≥24 硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920~980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。 ●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。 2. 锰(Mn) 锰在钢的冶炼中与氧化铁作用(Mn+FeO→MnO+Fe),主要是为钢脱氧而加入。锰在钢中硫化铁作用(Mn+FeS→MnS+Fe),能减少硫对钢的有害作用。所形成的硫化锰,可改善钢的切削性能。锰使钢的抗拉强度σb和屈服强度σs有所提高,塑性有所降低,对于钢的冷塑性变形是不利的。但是锰对变形力的影响仅为碳的1/4左右。所以,除特殊要求外,碳钢的含锰量,不宜超过0.9%。 3. 硅(Si) 硅是钢在冶炼时脱氧剂的残余物。当钢中含硅量增加0.1%时,抗拉强度σb提高13.7Mpa。经验表明,含硅量超过0.17%且含碳量较高时,对钢材的塑性降低有很大的影响。在钢中适当增加硅的含量,对钢材的综合力学性能,特别是弹性极限有利,还可增加钢的耐蚀性。但是钢中含硅量超过0.15%时,使钢急剧形成非金属夹杂物。高硅钢即使退火,也不会软化,降低钢的冷塑性变形性能。因此,除了产品有高强度性能要求外,冷镦钢总是尽量要求减少硅的含量。 4. 硫(S) 硫是有害杂质。钢中的硫在冷镦时会使金属的结晶颗粒彼此分离引起裂纹,硫的存在还促使钢产生热脆和生锈,因此,含硫量应小于0.055%。优质钢应小于0.04%,由于硫、磷和锰的化合物能改善切削性能、冷镦螺母用钢的含硫量可放宽到0.08~0.12%,以有利于攻螺纹。但一般没有专为螺母顺利攻螺纹而冶炼的高硫钢材供应。 5. 磷(P) 磷的固容强化及加工硬化作用极强,在钢中偏析严重,增加了钢的冷脆性,使钢容易受酸的侵蚀,钢中的磷还会恶化冷塑性变形能力,在拉拔时会使线材断裂,冷镦时使产品开裂,钢中的磷含量应控制在0.045%以下。 6. 其它合金元素 碳钢中其它合金元素,如铬(Cr),钼(Mo),镍(Ni),等,都作为杂质存在,对钢的影响远不及碳那样大,含量也极其微小。
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问:Y3Cr13是什么材料?
答:马氏体不锈钢。
问:Y3Cr13的典型用途?
答:详情咨询无锡太耀金属。
问:Y3Cr13的性能?
答:详情咨询无锡太耀金属。
问:Y3Cr13产地产家有?
答:抚顺特钢、长城特钢。
问:3Cr13出厂状态?
答:退火和预硬。
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