★本机不用木托板，直接码垛10层，每年可节约托板费用6-8万元★

河南郑州福泰机械制造有限公司专业生产免烧砖机、免烧制砖机、无托板免烧砖机、、免烧砖机生产线、免烧砖机械、免烧压砖机、粉煤灰免烧砖机、空心砖机、免费提供设备安装调试、技术指导、技术人员培训等相关服务，定购热线：13653848883  0371-67832555

我公司新研制的无托板免烧砌块成型机采用砂.石.粉煤灰.煤渣.煤矸石.尾矿渣陶粒.珍珠岩等工业废料为原料压制砌块本机机体全部采用强力方钢焊接制作,坚固耐振.工作稳定.性能优良.模箱采用双柱滑动配合紧凑,同步平稳升降,砌块成型率高.模箱设置限位开关,避免压砖过程中损坏机器.本机采用上.前.后同激振,模箱四周均匀受力,达到最佳成型效果,砌块砖密实度高.棱角整齐美观,成型后即可码垛。

免烧砖生产线广泛适用于利用各种工业废渣、矿尾渣（如：粉煤灰、炉渣、河沙、石屑、石粉）等为主要原料制砖、无需烧结，自然养护，成品砖达到建材行业砖标准。是废渣综合治理利用，消除环境污染，节约土地资源，一般城乡劳动力就业，发家致富的理想设备。

　1、 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？ 　　答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备550㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。 　　2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？ 　　答：粘土烧结砖(260×170×56mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。 　　3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？ 　　答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。 　　4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？ 　　答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。 　　5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？ 　　答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。 　　6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？ 　　答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。 　　7、 办免烧砌块砖厂，应如何进行设备选型？设备越大越好吗？ 　　答：设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。 　　8、 创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？ 　　答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议： 　　(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。 　　(2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。 　　(3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。 　　(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。 　　9、免烧砖机成品砖的试验方法？ 　　砖机成品的试验方法 　　由免烧砖机所生产的砖（砌块）需达到检验准备才能算是好砖机。 　　产品的检验分出厂检验和形式检验。 　　出厂检验：出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。 　　型式检验： 　　型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。 　　a. 新厂生产试制定型检验； 　　b. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时； 　　c. 正常生产后，没半年进行一次（放射性物质一年进行一次）； 　　d. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； 　　e. 国家质量监督机构提出进行式检验时。 　　批量 　　检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 　　抽样 　　外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。 　　尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。 　　抽样数量按表1进行。 　　表1 抽样数量 单位：块 　　

判定规则 　　尺寸偏差 　　尺寸偏差符合表2相应等级规定，判尺寸偏差为该等级。否则，判不合格。 　　表2 尺寸允许偏差 单位：毫米 　　

外观质量 　　外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定： 　　d1≤7时，外观质量合格； 　　次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d,按下列规则判定： 　　d1≥11时，外观质量不合格； 　　d1＞7，且d1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定： 　　（d1 +d2）≤18时，外观质量合格； 　　（d1 +d2）≥19时，外观质量不合格。 　1、 办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？

　　答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备550㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。

　　2、 免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？

　　答：粘土烧结砖(260×170×56mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。

　　3、 利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？

　　答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。

　　4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？

　　答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。

　　5、 液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？

　　答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。

　　6、 用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？

　　答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。

　　7、 办免烧砌块砖厂，应如何进行设备选型？设备越大越好吗？

　　答：设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。

　　8、 创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？

　　答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议：

　　(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。

　　(2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。

　　(3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。

　　(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。

　　9、免烧砖机成品砖的试验方法？

　　砖机成品的试验方法

　　由免烧砖机所生产的砖（砌块）需达到检验准备才能算是好砖机。

　　产品的检验分出厂检验和形式检验。

　　出厂检验：出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量和强度等级。每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。

　　型式检验：

　　型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。

　　a. 新厂生产试制定型检验；

　　b. 正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；

　　c. 正常生产后，没半年进行一次（放射性物质一年进行一次）；

　　d. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

　　e. 国家质量监督机构提出进行式检验时。

　　批量

　　检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定。3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。

　　抽样

　　外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。

　　尺寸偏差检验和其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。

　　抽样数量按表1进行。

　　表1 抽样数量 单位：块

判定规则

　　尺寸偏差

　　尺寸偏差符合表2相应等级规定，判尺寸偏差为该等级。否则，判不合格。

　　表2 尺寸允许偏差 单位：毫米

外观质量

　　外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：

　　d1≤7时，外观质量合格；

　　次抽样方案，根据表3规定的质量指标，检查出其中不合格品数d,按下列规则判定：

　　d1≥11时，外观质量不合格；

　　d1＞7，且d1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：

　　（d1 +d2）≤18时，外观质量合格；

　　（d1 +d2）≥19时，外观质量不合格。

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