节 工程程序

一、施工工序
1、 一遍环氧富锌底漆，一遍中间漆，二遍CEP-8000氟碳面漆。（漆膜：220-250微米）
2、 二遍环氧富锌底漆，一遍中间漆，二遍CEP-8000氟碳面漆。（漆膜：250-280微米）。
3、 二遍环氧富锌底漆，二遍中间漆，二遍CEP-8000氟碳面漆。（漆膜：280-310微米）。

第二节 施工前的准备事项

一、了解整个项目的施工进度情况，确定调整我方施工组织方案。

二、施工人员及管理员安排：根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任表面处理、喷底漆、喷色漆、罩防护面漆、打杂工作。管理员和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料的准备：空气压缩机、氟碳漆专用喷枪、打磨机、美纹纸、搅拌器、旧报纸保护、砂纸等，每个施工人员都配用有专用的施工用具，实行工具分管制。

第三节 施工程序

一、施工前的基底验收

氟碳漆所具备的优异性能是户外涂装的首选，但氟碳平面涂装失败的机率一直高居不下。要保证氟碳漆平面的涂装效果的成功要从基底处理做起，因此在承接工程前应首先检查基层状况，针对氟碳漆的基层标准应从牢固、干燥、平整、中性、洁净等方面来验收：

可采用机械打磨或高压水枪冲洗，霉藻严重的地方，冲洗干净后采用涂刷防霉液处理。

施工要点

1、按照规定的比例添加水或者添加剂，并充分搅拌均匀；

2、专用底漆 极强的附着力，优异的封闭加固性能，可以提高面漆的丰满度及装饰性能；

3、氟碳色漆 卓越的耐候耐久性，耐粘污、重防腐功能，具自洁性；

施工要点：

⑴、严格按照规定的比例添加固化剂，不可随意调整固化剂比例，如固化剂添加少会影响漆膜干燥及耐候性，添加过多导致漆膜脆裂及光泽不均匀；

⑵、充分搅拌均匀，调整到适当粘度，熟化15-20分钟，待气泡消失即可涂装；

⑶、调特殊色漆或哑光清漆，粘度已降低，容易沉淀，使用时请经常搅拌均匀；

⑷、固化剂与水及湿气会发生反应，故开封后请立即密封好或使用完；

⑸、配好的漆料胶化时间为8小时，为达到最佳效果请于2-4小时内用完，过了胶化期的漆料不可再利用，否则会发生密着不良和剥落等现象；

⑹、涂装间隔时间为8小时（25℃）故需根据实际气温而定；

⑺、一般色漆或者底漆可采用喷涂、刷涂、滚涂，特殊色漆和罩光清漆最好选用喷涂，否则达不到最佳效果；

⑻、喷涂分为：空气喷涂和无气喷涂

空气喷涂：稀释率小于20﹪，枪嘴直径1.8-2.5mm，气压0.28Mpa左右；

无气喷涂：稀释率小于15﹪，枪嘴直径0.38-0.53mm，气压14Mpa左右，角度65-80度；

⑼、请勿一次性厚涂，以免底材有针孔或溶剂挥发不快造成气泡；

⑽、不漏喷、少喷、无流挂及明显接缝。

三、工序质量的控制

1、事前控制：培训、经考核合格的施工人员方可上岗，合理搭配；

2、事中控制：实施三检制度与专业检查相结合；

自检控制：施工人员个人控制；

互检控制：不同班组的施工人员相互检查与监督；

专业检查：由施工单位的质量监理把关；

事后控制：清理、检查、验收与养护。

第四节 施工环境及管理

一、涂料的施工、干燥、结膜都需要在一定气温和湿度下进行：

1、气温通常在5℃-40℃气温条件下施工；

2、湿度：适宜施工的空气湿度为小于75%方可，空气湿度大于75%及雨、雹、雾天气不可施工及风力大于三级以上不能施工；

二、安全施工事项：

1、在场的每位施工人员必须自觉遵守施工人地的安全守则，要遵守施工有关的法律和条例；

2、在进行棚架或吊船喷涂施工时施工人员必须戴好安全帽，应有充分的高空作业安全保护安全带进行人身保护；

3、施工现场严禁吸烟要有鲜明的“严禁烟火”标记，要注意换气，运输与贮存过程中，要严禁遇水；

4、喷涂施工完毕时应该做好现场清洁，施工现场的整理、整顿和清洁要每天都确实认真地进行；

5、安全检查要做到听、看、评、议，提出问题，共同学习互相监督，不断提高安全生产水平。