研磨抛光液
研磨液由磨粒分散于介质制备而成,是一种具有优良化学机械性能的研磨产品,可用于硅片、化合物晶体、精密光学器件、液晶面板、宝石、金属工件等的研磨抛光。磨粒是研磨液机械作用的关键因素,不同种类、不同粒度的磨粒磨削效果不同,适合于不同的加工要求。一般来讲磨料硬度越高、颗粒越大,其磨削效率越高、加工表面光洁度越低;相反磨料硬度越低、颗粒越小,其磨削效率越低、加工表面光洁度越高。介质是磨粒的载体,影响着磨粒的分散,在加工过程中起到冷却、排屑等作用,有时还会起到化学腐蚀的作用。公司多年从事金刚石微粉、纳米金刚石及多晶金刚石的生产研究,对磨料的控制有丰富的经验,尤其是在超细粉体的控制上有独到的技术优势。研磨液产品就是与多家高校及科研院所共同开发的产品。
金刚石研磨液由金刚石磨粒充分混合分散液中制备而成,根据金刚石的品种分为多晶金刚石、单晶金刚石和爆轰纳米金刚石三种。
◆ 单晶金刚石抛光液(LCD):具有良好的切削效果,适用于硬质材料的研磨抛光。
产品特点
(1) 由单晶金刚石颗粒分散于介质而成;
(2) 磨粒硬度高,有锋利的切削刃,切削力强。
产品应用
(1) 用于一些硬脆材料如钻石、蓝宝石、锆石、光学玻璃等的磨削抛光;
(2) 硬质金属等的磨削抛光。
◆ 多晶金刚石抛光液(LDD):具有独特的韧性和自锐性,可实现高磨削力的同时不易产生划伤。适用于金属精密材料、光学晶体、陶瓷、硬质材料的研磨、抛光。
产品特点
(1) 由多晶金刚石颗粒分散于介质而成;
(2) 纳米金刚石微粒由多个原晶组成,原晶近似球状,在研磨过程中不会产生锋刃,因此可得到很好的表面光洁度。
产品应用
(1)蓝宝石、硬盘、磁头等材料的精密抛光;
(2) 细粒度的可用作添加剂。
◆ 纳米金刚石抛光液(LED):具有良好的分散稳定性,适用于超精密抛光。
产品特点
(1) 由纳米金刚石颗粒分散于介质而成;
(2) 纳米金刚石微粒由多个原晶组成,原晶近似球状,在研磨过程中不会产生锋刃,因此可得到很好的表面光洁度。
产品应用
(1) 蓝宝石、硬盘、磁头等材料的精密抛光;
(2) 细粒度的可用作添加剂。
可供粒度如下
粒度 | 介质 | LCD | LDD | LED | 粒度 | 介质 | LCD | LDD | LED |
0.05 | 水/油 | √ | | √ | 1-3 | 水/油 | √ | | |
0.08 | 水/油 | √ | | √ | 2-4 | 水/油 | √ | √ | |
0.1 | 水/油 | √ | | √ | 3-6 | 水/油 | √ | | |
0.15 | 水/油 | √ | | √ | 4-8 | 水/油 | √ | √ | |
0.2 | 水/油 | √ | | √ | 5-10 | 水/油 | √ | | |
0.25 | 水/油 | √ | √ | √ | 6-12 | 水/油 | √ | √ | |
0.5 | 水/油 | √ | √ | √ | 8-16 | 水/油 | √ | | |
0-1 | 水/油 | √ | √ | | 10-20 | 水/油 | √ | | |
0.5-1 | 水/油 | √ | √ | | 15-25 | 水/油 | √ | | |
0-2 | 水/油 | √ | √ | | 20-30 | 水/油 | √ | | |
1-2 | 水/油 | √ | √ | | 30-40 | 水/油 | √ | | |
包装
500ml/瓶
注意事项
(1)使用前充分摇匀;
(2)不可加入其他试剂药品;
(3)保存温度5~25℃。