热作磨具钢-4Cr5MoSiV1-H13
H13钢号标准对照
中国4Cr5MoSiV1 | 美国H13 | 日本SKD-61 | 瑞典8407 | 德国1.2344 | 奥地利W302 |
H13简介:
钢材特性：4Cr5MoSiV1即美国钢号H13（AISI）时国际上应用广泛的空冷硬化热作模具钢，与4Cr5MoSiV相比，有更高的热强度，在中温条件下具有很好的韧性，600℃作业，热疲劳性能和一定的耐磨性。在较小的奥氏体化温度下空淬，热处理变形小，产生的氧化皮倾向小，可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。抗热裂性好，电渣中熔铜，组织致密，电炉精练钢质纯净，具较好的等向性能。
主要用途：4Cr5MoSiV1（H13）广泛应用于制造热挤压模具，芯棒，模锻锤的锤模，锻造压力机模具，精锻机用模具以及铝，铜机器合金的压铸模。适合大型或形状复杂之模具。
热作磨具钢4Cr5MoSiV1化学成分%
碳C | 硅Si | 錳Mn | 硫S | 磷P | 鉻Cr | Ni镍 | 铜Cu | 钒V | 钼Mo |
0.32-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75-5.50 | 允许残余含量≤0.25 | 允许残余含≤0.30 | 0.80 | 1.10-1.75 |
出厂状态：
球化退火硬度HBS≤235，压痕直径≥3.95mm。
热处理
淬火：1000～1040℃经600及850℃，预热油或风冷
为求模具工作尺寸稳定，回火稳定应比工作温度高约25℃
为去除机加工应力，可加热至～650℃均热后，炉冷至500℃空冷
退后退火，800～850℃，透热后，缓冷 。
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