铁精矿强化烧结剂的主要功能：

1、助燃。可对固体燃料的气化燃烧起催化助燃作用，特别是对固定燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程燃烧带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。

2、提高烧结剂利用系数。实验证明燃烧速度与供氧强度成正比，烧结剂中的富氧离子加快了碳的燃烧速度，提高了燃烧效率，同时由于烧结剂的加入有利于造球颗粒而改变料层的透气性，使传热速度加快，垂直烧结速度提高，产量提升，同时，含粉率的降低，强度的提高使成品率上升，返矿率下降，产量相应提高。

3、提高烧结矿强度和成品率。由于增强剂和稳定剂的加入，改善了生成液相的数量和性质。增加了湿润性良好的胶结相，同时，增效剂的加入为厚料低碳烧结创造了条件，有利于低温烧结的顺利实现，使烧结矿中铁酸钙含量增加，强度得以提高，成品率上升。

4、降低FeO含量。固体燃料消耗的降低是FeO含量降低的重要因素，同时由于烧结剂的加入给烧结料层增加了适量氧离子，缓解了碳粒附近的供氧不足，降低了CO浓度，减少了还原气氛，增强扩大了氧化气氛，抑制降低了FeO的生成。

5、抑制烧结矿粉化，减少返粉率。烧结使用增效剂，在保证烧结热量充分的条件下，通过将低配碳量，获得较低的烧结温度（小于1280摄氏度），在强氧化气氛下可减少正硅酸钙的形成，使SFCA（铁酸钙）大量形成，另外，由于增效剂含有一定比例的硼元素，在烧结过程中可与烧结矿中已形成的B—2CaO.SiO2形成固溶体，从而稳定B—2CaO.SiO2在冷却过程中不发生相变，使烧结矿粉化现象得到抑制，共同促使烧结矿强度提高，提高烧结成品率，减少返粉率。

6、提高生铁产量，降低焦比。由于增效剂的加入，改善了烧结矿的矿物组成和显微结构，改善了烧结矿的冶金性能，强度的提高、高炉粉末的减少，提高了高炉的透气性，同时，FeO降低，还原性提高，都为高炉铁产量的增加和焦比的降低创造了条件。

7、环保。由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少烧结废气中SO2的含量，降低了环境污染。

铁精矿强化烧结剂的配加方法、加入量及储存

1、用法：在配料室使用本公司专用配加设备。

2、用量：本产品配加量为混合料总量的0.3‰——0.6‰，根据各厂生产实际情况，具体灵活掌握。

3、包装储存：编织袋包装25Kg，贮存于阴凉干燥处，避免高温烘烤或暴晒。有效期三年。