PET光油是为了在聚酯薄膜上印刷而开发的透明型油墨。印刷作业性和后加工性都非常好。

推荐用途：可以提高面板。标牌表面的光亮度。9100PL系列 PET油墨前言

9100PL系列PET油墨是针对聚酯薄膜印刷而开发的半光泽型环保油墨。特别是印刷作业性和后加工性都非常优良。同时做为环保油墨降低了Halogen和Naphthalene对环境的负荷。

推荐用途

聚酯薄膜，不干胶标签的印刷。

特性

1. 由于使用非硅胶系消泡剂，干燥后可以进行像水性粘着剂重叠印刷的加工。并且印刷皮膜柔软，后加工性优秀。
2. 印刷作业性良好，可进行细微图案，字体等的印刷。
3. 可进行高浓度印刷，高速印刷作业性优秀。
4. 有良好的耐油性，耐汽油性，耐酒精性，耐化学药品性以及优秀的耐气候性。
5. 调色安定性优秀。
6. 细腻柔和的半光泽色相。

使用方法

请使用PET标准溶剂将油墨稀释后进行印刷。若要延缓干燥时，请使用PET特慢干溶剂。
（无需对应Naphthalene时,也可使用蒂特龙溶剂（标准，慢干）稀释油墨后印刷）

干燥方法

PET系列在设计时，为了不容易引起堵网现象，特意设计成缓慢挥发型油墨，所以请一定进行加热干燥。特别是9100系列，由于是半光泽型油墨，请充分注意粘膜。
用PET标准溶剂10%稀释，270网目，6cmｘ15cm整面印刷

• 80℃ 烤箱式干燥机(温风循环) · · · 约 5分（指触干燥）
• 90℃ 烤箱式干燥机(温风循环) · · · 约30分（完全干燥）

(重叠印刷的层数多时，请设定更长的干燥时间。像铭版类工艺印刷时一般为90℃干燥60分钟至90分钟)

版及洗版

使用感光版，请使用维尼龙清洗溶剂。

颜色与包装

标准色:15种 透明色:4种。 各1公斤金属罐装

注意事项

1. PET油墨可使用硬化剂JA-960（速反应性），JA-950（慢反应性，无黄变型），JA-940（柔软性，无黄变型）。在油墨中添加约10%的硬化剂的话，附着性和皮膜物性将有很大的提高。但是，使用硬化剂时，油墨会产生适用时间的问题。
2. PET油墨系列中以亚光型“9000系列PET油墨”为标准品。9000系列在附着性和耐积压粘合性方面良好。关于背面印刷、请使用9000系列。
3. 9100PL系列与9000系列可以混合使用，但是由于使用不同的消泡剂，印刷条件不同时会发生油墨扩散。
4. 9100PL系列透明色的消泡剂也是使用非硅型。同时改善了旧9100系列经常发生的与有色墨、光油混合时发生的油墨扩散等不适和皮膜的流平性。
5. 请使用可对应Naphthalene的JA-201PL消泡剂。
6. 使用前请先做测试印刷确认油墨性能。
7. 使用之际，请参考产品安全数据资料(MSDS)。

皮膜物性

使用PET标准溶剂稀释PET油墨9107高浓度白(PL/HL)，使用270目网版，在125μｍ聚酯薄膜(未处理)上进行印刷。90℃ 30分钟加热干燥后，室温下放置１天。

实验项目实验方法结果

附着性	十字错纹胶带剥离实验	100/100 合格
硬度	JIS K5400 8.4 铅笔硬度实验	H～2H
耐气候性	人工阳光气候模拟器内放置 700小时	无异状
耐酒精性	使用99.5%的酒精，磨擦50次	无异状
耐碱性	在NaOH 5%的水溶液中浸泡48小时時	无异状
耐酸性	在H2SO45%的水溶液中浸泡48小时時	表面略有白化
耐油酯性	用花王NIVIA牌擦手乳液 磨擦50次	无异状
耐磨耗性	用橡皮(LION製PL-50) 负载500g 行程80mm，往复500次磨擦	有若干伤痕 附着性无异状

1. 物性表的数值为实验值，不是保证值。
2. 耐侯(光)性根据颜色的不同性能不同，详细内容请确认「耐候性一览表」。另外调色品也比原色性能差。特别是烟雾色，浅色等耐侯性会大幅度降低，请注意。

• 本说明所记载的内容，会有不预先通知既变更或更改内容。