UV玻璃油墨(网印油墨)UV玻璃油墨介绍
UV油墨一、GL系列UV玻璃油墨(网印油墨)产品物性及用途: GL系列四色玻璃油墨为UV(紫外线)固化型高亮光油墨。GL系列UV玻璃油墨对各类玻璃具有优异的附着力,并且耐水、酒精和油脂等的擦拭。GL系列玻璃油墨具有不堵网和UV固化速度快的特性,特别适合印刷一些精细的图文。具有丰满、清晰、明锐的印刷效果,可极大地提高工作效率及节省能源。 UV玻璃油墨二、基本特点: 颜色鲜明,色彩艳丽,耐酸、碱、开水、酒精、油脂,附着力高,硬度强,具有抗磨擦性,抗化学品。三、常规性能:光 泽:高光。适印材质:玻璃附 着 力:划格法牛皮胶带剥离,划格间距1mm,100%附着。油墨外观:膏状。印刷面积: 420目单丝PET丝网,75o较锋利刮刀,每公斤油墨可印刷70M2左右。四、GL系列玻璃油墨印刷测试结果:
项目 | 测试条件 | 结果 |
附着力 | 划格法,胶带剥离,划格间距1mm | 100% |
硬度 | 铅笔硬度 | >4H |
耐酒精性 | 浸有酒精的棉球,300克压力擦拭100次 | 无异状 |
耐油脂性 | 浸泡于色拉油中(常温)8小时 | 无异状 |
耐碱性 | 浸有盐水的棉球,300克压力擦拭100次 | 无异状 |
耐酸性 | 浸有硫酸剂的棉球,擦拭100次 | 无异状 |
耐水性 | 浸有在100℃的开水中24小时 | 无异状 |
叠加性 | | 附着力优 |
测试方法:1、印刷材料:玻璃片; 2、 网版:420目/CM。 3、干燥时间:UV固化。说明:上述测试结果为我公司实验室测得,仅供用户参考。由于颜色及印刷材料不同而略有差异,用户在批量使用前,请根据自身具体印刷条件作充分试验确认 工艺条件。五、操作建议:1、 一般情况下,油墨开罐充分调匀后即可直接印刷,如觉油墨太稠可根据需要加入5-10%稀释剂调匀后使用。2、在印刷多层叠加色时,应注意减弱前几色的UV光照强度,避免由于前色过度固化而造成后色叠加性变差的现象。3、建议采用350目以上的丝网印刷。4、开罐后的油墨应注意避免紫外线及阳光的直接照射。5、印刷环境温度为25℃时,油墨印刷性能达到最佳。6、加入固化剂的油墨需搅拌均匀,固化剂加入百分比为4%--5%,加入固化剂的油墨必须在24小时内用完。7、清理玻璃表面,必须通过UV灯干燥(100WS/CM)。8、油墨的干燥顺序为:黄、红、兰、黑。■适用范围:
各种装饰用、车用、电器用平板玻璃。
各种化妆品瓶、饮料瓶、酒瓶等高档玻璃包装瓶。
各种家居用、饭店用玻璃制品,可在自动洗碗机内清洗。
(本系列产品也可在陶瓷材料上印刷)
弘益UV光油适用于3D影视墙瓷砖,玻璃,PVC护墙板,竹木纤维板,UV板,汽车大灯修复,手机外壳,笔记本鼠标
外壳,树脂类工艺品,如麻将象棋,摆件等,人造石家具,台面的表面涂饰如卫生间台面,窗台,餐台等。该产品粘度适中,具有低气味指标,固化速度快,固化膜表面硬度高防刮伤性强,丰满度好,附着力佳,对基材的保护作用性能优越,耐酸碱性优异,易清洁打理,耐候性能优越,耐磨性好。该产品很大程度上减少了排放量,适合绿色环保的要求。是理想的家具面涂料。
2.施工工艺:喷涂,覆膜,淋涂,膜压
3.固化条件:
一般条件下,光固速度:5-10米/分时,UV灯的功率:90瓦/厘米
实际生产中所需求的UV灯的功率要随物料的传送速度调整,
4.包装:4公斤,20公斤,200公斤
5.储存条件:应保存于阴凉,通风处,避免高温,严禁受热或光照
此款UV光油,喷涂后产品不脱层,耐磨 镜面效果,硬度高 雕刻不崩边