不锈钢焊接热处理系统

一.用途：不锈钢焊前预热和焊接后热处理

针对在不锈钢焊接过程中的种种热处理问题，我公司应用熟练的新材料表面燃气红外辐射技术，研发了一系列不锈钢焊接热处理红外辐射器，形状各异，规格多样，另加上非标设计生产，按要求来图来样制作等，基本解决所有不锈钢焊接过程中常见热处理问题。

二.蓝炬热处理燃烧器基本参数

1.红外辐射温度范围：0-800℃

2.蓝焰温度范围：0-1500℃

3.热负荷调节范围大：红外线燃烧模式：100－500kw／㎡，蓝焰燃烧模式：500－20000kw／㎡。

4.使用寿命：20000h

5.辐射效率高：＞50％

6.热惯性小：升温和冷却快，熄火后3-5秒冷却至常温。

7.抗机械冲击：一定的机械冲击对材料没有影响

8.可以做成形状复杂的燃烧器

三.蓝炬产品的应用行业

沥青路面养护维修、铺路，织物印染干燥、定型，布料烫平烘干，纸张干燥，皮革干燥，涂层固化，低熔点金属熔化，食品/药品机械，可燃气体无害化处理，锅炉及蒸汽发生器，茶叶杀青、烘干，玻璃退火，钢管、金属材料的退火，小型锅炉与工业炉，物料解冻及流水线烘干烘烤，热储运设备等所有需将燃气转换为热能的设备和系统等。

在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。例如：

   1.马氏体型不锈钢一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。

2.铁素体型不锈钢以18%Cr钢为代表。在含碳量低的情况下有良好的焊接性能，焊接裂纹敏感性也较低。但由于被加热至900℃以上的焊接热影响区晶粒显著变粗，使得在室温下缺少延伸性和韧性，易发生低温裂纹。也就是说，一般来讲铁素体型不锈钢有475℃脆化、700-800℃长时间加热下发生б相脆性、夹杂物和晶粒粗化引起的脆化、低温脆化、碳化物析出引起耐蚀性下降以及高合金钢中易发生的延迟裂纹等问题。通常应在焊接时进行焊前预热和焊后热处理，并在具有良好韧性的温度范围进行焊接。

3.奥氏体型不锈钢以18%Cr-8%Ni钢为代表。原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但其中镍、钼的含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生б相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的δ铁素体肯定是有效的。一般提倡在室温下含5%以上的δ铁素体。对于以耐蚀性为主要用途的钢，应选用低碳和稳定的钢种，并进行适当的焊后热处理。