煤粉专用波纹补偿器，公称通径为450mm，波数为8波，补偿量200mm的波纹补偿器，L为产品长度。
一、适用范围：
适用于煤粉，热风气固两相流体，流速15∽30m/s,工作温度60℃，风压≤500mmH2O的一次风、三次风、三次风管道任意方向位移补偿。
适用于压力≤0.25MPa带其它固体粉尘、颗粒的气固两相流体的热位移要求的管道系统。
二、性能特点：
耐高温，不漏粉，不积粉位移刚度小；能够吸收任意方向位移，挠性好保证锅炉及管系膨胀自如；安装维护方便、吊架简单、使用寿命长、综合　投资省。广泛应用于100∽600MW发电机组，从根本上解决了煤粉泄漏的问题，保证了机组的正常安全运行。
三、材质：
波纹管采用1Cr18Ni9Ti制造，接管由低碳合金耐磨钢制造，具有良好的焊接及耐磨性能。
四选型及安装要求：
4.1煤粉专用波纹补偿器能够吸收轴向位移（X）、任意向的横向位移（Y）、轴向补偿量（Xo）、横向补偿量（Ymm）能满足各类机组要　求，选用时应满足下列计算式：

4.2对于200MW以上功率的大型火电机组，锅炉燃烧器与煤粉管道接口处的垂直位移200毫米以上，水平位移、40毫米以上，膨胀节要尽可能近燃烧器安装，并设置固定支架，隔离支架5以外管线的变形，使该补偿器主要吸收锅炉的位移，见下述三种安装方式：
4.2.1靠近燃烧器入口处水平安装，锅炉的垂直位移，锅炉及煤粉管道的任意方向位移，补偿器主要通过横向挠曲以及少量轴向位移伸与压缩来吸收。　为减少磨损和流阻，产品按冷紧状态安装（又称偏装），冷紧量为入口处的垂直位移ΔY。以保证补偿器能在水平状态下工作。

5.2.2靠近燃烧器入口处垂直安装，此时补偿器主要通过伸缩以及少量横向挠曲来吸收位移。为减少A点受力，补偿器按预拉伸状态安装，预拉伸量按　下式计算：

注：产品订货时，如用户提出预拉伸由制造厂家完成，则产品的供货长度L+ΔX。如由用户完成，可在产品安装之前，通过产品的双头螺柱（3）和螺母（4）使二组波纹管的长度各增加1/2ΔX。
5.2.3煤粉专用波纹补偿器的横向补偿量较轴向补偿量大，而横向刚度又小于轴向刚度，所以在管线布局条件下尽可能选择水平安装方式。
5.2.4设置恒力吊架主要用于承受管道的重量以及减少补偿器变形反力矩。煤粉专用波纹补偿器刚度小，且不会发生运动受阻。因此，按上述二种安装方式　时恒力吊架有时可以省略。能否省略应由设计部门来定。
5.2.5从固定支架到风箱间的煤粉管道可按补偿要求在任意水平管段上设计补偿器。管道的重量必须有刚吊或恒力吊架支承，不允许用补偿器承受管道　的重量。
5.2.6一个补偿段（炉与固定支架或风箱间）只允许有一个补偿器，不允许在一个补偿器段内与其它类型补偿器混用。
5.2.7安装、吊运及焊接施工时不应损伤、碰撞波纹管。