环保型蜂窝式喷砂（丸）房是我公司最新开发的一种高新技术产品，主要特点是采用蜂窝式吸砂地板技术，采用气力输送原理，利用空气动力将砂料回收，再通过管道吸送到砂尘分离器中进行分离由于蜂窝式吸砂地板采用气力输送，无须再用传统机械输送喷砂（丸）房中的绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统机械，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象，避免了繁重的维修工作，并且节省了传统喷砂（丸）房的深挖地坑的地基、防水施工费用，大大缩短了施工周期。喷砂（丸）房室体采用彩钢结构组成。
　 环保型蜂窝式吸砂地板的回收动力由风机提供，风机通过蜂窝式吸砂地板将喷砂（丸）房中的含尘含砂空气，全部自上而下吸入地板，进入砂尘分选器，使喷砂（丸）房中形成持续的、均匀的、上吹下吸的抑尘循环气流，循环气流能将浮尘始终压制在喷砂（丸）房的底部，因此喷砂（丸）房中的空气含尘量特别低，能见度特别高，十分有效的保护了工人身体健康。
  环保型蜂窝式喷砂（丸）房组成系统：
1、喷砂（丸）房室体
2、照明系统
3、机械循环回收系统---蜂窝地板模块
4、砂（丸）分选净化系统
5、喷砂（丸）系统
6、通风、除尘系统
7、工件输送系统
8、操作控制电器系统 
适用范围：
适合中、小型房体内预处理，如：毛坯件、铸造件、焊接件、热处理件、钢结构、集装箱、变压器壳、异形件等。

性能特点：

机械循环式喷砂房
　　用于大型工件喷砂使用，对工件外型尺寸无特定要求，喷砂质量较高，无粉尘污染、砂料自动回收循环、整套喷房为机械回收使用安全、运行稳定、维护成本低。 

喷砂房又叫喷丸房、打砂房,适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和气力回收式喷丸房. 在这里我主要介绍气力回收式喷丸房 
　　气力回收式喷丸房又叫环保型蜂窝式气力回收喷丸房,这是我公司近几年来结合国内外先进技术最新开发的一种高新技术产品。是我公司近年主要开发推广类喷丸房。喷丸房室体主要由彩钢结构组合而成。它的主要特点是：采用蜂窝式吸丸地板技术，采用气力输送原理，利用风机负压产生的空气动力将在喷丸过程中散落在地面的丸料进行回收，再通过管道吸送到丸尘分离器中进行分离。分离出来的有用丸料自动落入全自动循环回收式喷丸机顶部的储料舱，定期将丸料加入喷丸机参与磨料的循环工作. 
　　全自动循环回收式喷丸机具备自动喷丸,自动循环,自动分选功能.可将分离出来的破碎丸料、焊渣、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入除尘系统进行过滤，经过专业滤芯除尘器处理，排放的尾气符合国家环保要求。 
　　由于蜂窝式吸丸地板采用气力输送，无须再用传统机械方式输送丸（丸）。从而也避免了使用传统喷丸房中的螺旋绞龙、刮板滑车、链条和斗式提升机等传统机械；避免了在丸料运输、提升过程中丸料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象，避免了繁重的日常维修维护工作。而且蜂窝地板一般只有800-950mm高度，模块式组合，方便灵活。避免了象传统喷丸房那样深挖地坑、地基、防水施工，从而大大缩短了施工周期和土建费用。 
　　蜂窝式气力回收喷丸房的优势点： 
1、 直接管道风力回丸，避免使用多种机械回丸结构，减少了很多部件磨损。 
2、 蜂窝地板结构，无需深挖地坑，土建成本及施工周期大为减少。 
3、 简化结构，各系统控制即可采用互锁控制，也可改用手动分段控制，大大提高了检修维护的方便性。 
4、 关键磨损部位配置标准件，且便于维护更换，避免了繁重的维修工作。 
5、 喷丸室体自然补风，采用了上进风，下吸风的抑尘循环方式。粉尘始终向下引流，喷丸室体内能见度高，员工操作环境好。 
6、 气力管道回丸，磨料回收率高达99.9％，便于清换磨料。传统机械回收喷丸房几乎不可能彻底清理和更换磨料。 
7、 喷丸房体采用彩钢夹心板制造，外形简洁美观，安装便捷灵活，夹心板隔热隔音效果显著。 
　　环保型蜂窝式喷丸房主要结构由：彩钢板房体、输送台车(客户自备)、蜂窝吸丸地板、旋风分离系统、除尘系统、压送式喷丸设备、电气控制系统等组成。 
　　它的主要原理是：用夹心彩钢板搭建房体，通过台车承载运送工件进入加工区域，使用直压喷丸机作为主体喷丸清理设备；采用蜂窝式吸丸地板技术，用空气动力将丸料回收，；再通过管道吸送到丸尘分离器中进行自动丸尘分选，分选出来的有用丸料自动落入喷丸机喷丸机（压力罐），进入下一个循环；分选出来的破碎丸料、漆皮、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入除尘器进行过滤除尘，排放洁净尾气。