滚揉又称按摩,是通过翻滚、碰撞、挤压、摩擦来完成的,它是块状类西式肉制品生产中最关键的一道工序,是机械作用和化学作用有机结合的典型。对产品的切片性、出品率、口感、色泽都有很大影响。
(1)滚揉的作用:
A破坏肉的组织结构,使肉质松软。因为腌制后、滚揉前的肉块特征为:质地较硬,(比
腌制前还要硬),可塑性差,肉块间有间隙,黏结不牢。滚揉后,原组织结构受破坏,部分纤维断裂,肌肉松弛,质地柔软,可塑性强,肉块间结合紧密。
B加速盐水渗透和发色:滚揉前肌肉质地较硬,在低温下很难达到盐水的均匀渗透,通过滚揉,肌肉组织破坏,非常有利于盐水的渗透。
C加速蛋白质的提取和溶解:盐溶性蛋白的提取是滚揉的最重要目的。在前面讲过肌肉纤维中的蛋白质-盐溶性蛋白(主要指肌球蛋白)具有很强的保水性和黏结性,只有将它们提取出来,才能发挥作用。尽管我们在盐水中加入很多盐类,提供了一定离子强度,但只是极少数的小分子蛋白溶出,而多数蛋白分子只是在纤维中溶解,但不会自动渗透肉体。通过滚揉才能快速将盐溶性蛋白提取出来。
(2)滚揉过度与滚揉不足:
滚揉不足:因为滚揉时间短,肉块内部肌肉还没有松弛,盐水还没有被充分吸收,蛋白质萃取少,以致肉块里外颜色不均匀,结构不一致,粘合力、保水性和切片性都差。
滚揉过度:滚揉时间太长,被萃取的可溶性蛋白出来太多,在肉块与肉块之间形成一种
黄色的蛋白胨。滚揉过度会影响产品整体色泽,使肉块黏结性、保水性变差。黄色的蛋白胨是变质的蛋白质。
(3)滚揉好的标准和要求:
A肉的柔软度:手压肉的各个部位无弹性,手拿肉条一端不能将肉条竖起,上端会自动倒垂下来。
B肉块表面被凝胶物均匀包裹,肉块形状和色泽清晰可见。肌纤维破坏,明显有“糊”状感觉,但糊而不烂。
C肉块表面很粘,将两小块肉条粘在一起,提起一块,另一块瞬间不会掉下来。
D刀切任何一块肉,里外颜色一致。
(4)滚揉的技术参数
A滚揉时间:滚揉时间并非所有产品都是一样的,要根据肉块大小,滚揉前肉的处理情况,滚揉机的具体情况分析再制定。下面介绍一般滚揉时间计算方式:
U×N×T=L即T=L/(U×N)
U表示滚揉筒的周长,U=∏R, R:滚揉筒直径;
N表示转速,即每分钟转数;
L表示滚揉筒转动的总距离,L一般为10000米—15000米;
N表示总转动时间(有效时间),不包括间歇时间。
B适当的载荷:滚揉机内盛装的肉一定要适当,过多过少都会影响滚揉效果。一般设备制造厂都给出罐体容积。建议按容机的60%装载。
C滚揉期和间歇期:在滚揉过程中,适当的间歇是很有必要的,使肉在循环中得到“休息”。一般采用开始阶段10—20分钟工作,间歇5—10分钟,至中后期,工作40分钟,间歇20分钟。根据产品种类不同,采用的方法也各不相同。
D转速:建议转速5—10转/分钟。
E滚揉方向;滚揉机一般都有正、反转功能。在卸料前5分钟反转,以清理出滚筒翅片背部的肉块和蛋白质。
F真空:“真空”状态可促进盐水的渗透,有助于清除肉块中的气泡,防止滚揉过程中气泡产生,一般真空度控制在0.7—0.8bar。真空度太高会起反作用,肉块中的水会被抽出来。
G温度控制:较理想的滚揉间温度为0℃—4℃。当温度超过8℃时,产品的结合力、出品率和切片性等都会显著下降。在滚揉过程中,由于肉在罐内不断的摔打、摩擦,使罐内肉品的温度比滚揉间温度高3℃—5℃。
H呼吸作用:我公司生产的滚揉机还具有呼吸功能。就是通过间断的真空状态和自然状态转换,使肉处于松弛和收紧,达到快速渗透的目的。
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型号 | 外形尺寸(mm) | 容积(L) | 生产能力(kg) | 功率(kw) | 真空度 (Mpa) | 滚揉转速 (rpm) | 重量 | 电机 | 真空泵 | 双速 | 调速 | GR20 | 675×470×580 | 20 | 10 | 0.37 | 0.12 | -0.09 | | 单速 9 | 30 | GR50 | 1300×860×940 | 50 | 20 | 0.45/0.75(0.55) | 0.55 | 6/12 | 4-12 | 200 | GR100 | 1370×860×940 | 100 | 20-50 | 0.45/0.75(0.55) | 220 | GR200 | 1300×915×1265 | 200 | 50-100 | 0.45/0.75(0.55) | 285 | GR500 | 1580×1115×1530 | 500 | 200-300 | 0.85/1.5(1.1) | 1.1 | 300 | GR1000 | 2190×1300×1720 | 1000 | 400-600 | 1.5/2.4(1.5) | 2.2 | 730 | GR1600 | 2225×1500×1940 | 1600 | 800-1000 | 2.2/3.3(3) | | 1242 | GR2500 | 2695×1745×2130 | 2500 | 1200-1400 | 2.2/3.3(4) | 4 | | 3-12 | 1598 | GR3500 | 2750×1945×2300 | 3500 | 1600-1800 | 2.2/3.3(5.5) | | 3-8 | 1794 |
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