木塑材料生产工艺主要是将单组份废旧塑料和木质纤维（木屑、竹粉、稻壳、秸秆等）按一定比例混合，添加特定的助剂，经高温、挤压、成型等工艺生产出木塑复合材料。
　　生产的木塑复合材料具有同木材相类似的良好加工性能，握钉力明显优于其它合成材料；具有与硬木相当的物理机械性能；可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀、不易被虫蛀、不长真菌，其耐用性明显优于普通木质材料。木塑复合材料用途十分广泛，可用于制作托盘、包装箱、集装器具、底铺板、枕木、室外护栏、园林椅、指示牌等产品。
 1、塑木型材设备结构：
     塑木型材设备由锥形双螺杆挤出机、真空定型机、牵引机、贴膜机和切割机组成。我厂生产的塑木型材设备采用欧美先进技术，结合国内实际情况研制，能适合高速型材生产的需要。具有造型新颖、结构合理、使用方便等特点。真空定型台有4米、6米或再加长的各种规格。
2、塑木型材设备生产范围：
      塑木型材设备主要用于PVC门窗型材、宽幅门板、窗台板、多孔穿线管(四孔、六孔、七孔、九孔等)挤出。塑木型材设备可以根据不同型材 断面及模具，选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。
3、塑木型材设备特点：
      塑木型材是一种新型建筑装饰材料，由PVC、PP、PE、PS、ABS塑料和各种植物纤维充分混合，挤出真空定径而成，适用于钻、刨、钉、锯、贴合、印刷等木材施工方式；因绿色环保、防水、防潮、防腐、防霉变、不变形、阻燃性好，并可回收再利用。广泛应用于地板、护栏、托盘、包装箱、隔墙板、门窗套、踢脚线等领域。