
主要用途和特点
该系列钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。
机床基础件采用特种铸件,高刚度结构,工作台面及导轨面均精密磨削,精度保持性好。
Z轴采用加强型主轴结构,显著提高主轴的几何精度和径向刚度。
工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,精密贴塑导轨控制(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢-钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。
X、Y、Z三轴自动回零功能,刀具自动补偿功能。
机床具有强力切削及 切削过载保护装置,集中润滑和大流量循环冷却系统。
X、Y、Z三轴分别由伺服电机驱动,扭矩大,定位精度高。
数控系统编程简单,操作方便,实用可靠。
| 主要技术参数 | ZK5150 |
| 工作面尺寸mm | 1000*545 |
| 工作台面积mm | 850*400 |
| 最大钻孔直径mm | φ50 |
| T型槽宽*槽宽mm | 18*3 |
| 主轴锥孔 | Morse5# |
| 主轴转速/级数 r/min | 45-2000/12 |
| 主电动机功率KW | 3 |
| 移动范围mm | 850*400*240 |
| 主轴端面至工作台面距离mm | 100-700 |
| 主轴中心线至立柱导轨面距离 mm | 335 |
| 快速移动速度X/Y/Z m/min | 15/15/4 |
| 数控系统CNC | 广州数控 |
| 主轴最大扭矩 N.m | 200 |
| 最大进给抗力 N | 12000 |
| 定位精度mm | ±0.02 |
| 重复定位精度mm | ±0.012 |
| 机床重量(毛重/净重) T | 2.6/3.1 |
| 机床外形尺寸(长*宽*高)mm | 1880*1590*2360 |
| 包装箱尺寸(长*宽*高)mm | 2360*2490*2580 |