型号

CNC75TBR

最大管坯直径×壁厚（mm）

φ75×3

最小管坯直径（mm）

25

弯曲半径（mm）

50-300

弯曲角度范围

0-190

最大穿芯有效距离mm

2000（可加长）

送料轴

速度(mm/sec)

0--500

重复精度(mm)

±0.1

转管轴

速度(°/sec)

0--120

重复精度(°)

±0.1

弯管轴

速度(°/sec)

0--30

重复精度(°)

±0.15

电源

三相3*380V

系统压力(Mpa)

14

油箱容量

200L

抗磨液压油

建议采用36号抗磨液压油

外形尺寸长*宽*高

6700*1400*1750

机器重量kg

5600

1

台湾捷准工业电脑IPC BASE 控制器 INTEL PIII-850

10．7寸彩色触控人机萤幕

电压稳定无电磁干扰情况

分离式可移动控制台方便操作者使用。

2

配备20GHD、RAM256、USB。

3

具以太网卡。

4

具音效卡使吵杂工厂环境中仍能听见异常报警或输入键之声音。

1

作业系统：具版权之专业版WINDOWS XPEmbed作业系统。经微软（Microsoft）授权生产嵌入性系统。操控程式由富来得自行开发。

2

采用Windows对话式图示引导方式操作简单易学，程式输入方式简明有系统。

3

标准显示文字：中文/英文切换。（其他文字可再依需求更改）

4

最大弯管程式记忆容量壹万组，每组最多可编程30道弯曲。

5

作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。

6

程式及资料都设有使用者密码设定功能，除了保护资料防止他人任意更改外。每笔资料皆可追溯修改者，方便资料管理，查清责任归属。

7

可记录最近弯曲加工内容资料，方便生产者管理。

8

机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。

9

具XYZ座标值加工值及YBC弯管加工值输入及互为转换功能，方便操作者使用。程式输入后可自动计算管全长及前端长度。

10

具程式镜射功能，可迅速取得一弯管程式之对称形状程式。

11

具程式反向功能，可迅速变换为另一端起弯点时之程式。

12

弯曲程式编写后可立即观看3D模拟之弯曲管件成型图，可自由旋转向位及缩放以利验证正确性。

14

程式编辑时具有次程式列随供作微调修正值之输入，不因打样多次修正程式后遗失原始加工资料。

15

弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-9共十段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。另设有内部速度设定随时依需要降低或增高加工速度。

16

自动时具有后拉送料及往复送料功能供切换以因应不同管件加工需求。

18

具备萤幕工具如计算机、三角函数计算、弯曲弧长计算功能，方便使用。

19

可依管件不同反弹特性，事先测试二道弯曲来取得平均反弹值，并自动调整弯曲程式内每一弯管反弹补偿值。

20

可依管件不同延展特性，事先测试二道弯曲来取得平均延展值，并自动调整弯曲程式内每一弯管延展补偿值。

21

配备加工量计数功能。

22

具备公制/英制切换编辑功能，方便程式输入，减少换算时间。

23

采用绝对原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

24

开机时无需依WINDOWS模式程序结束程式，只需直接开关电源，方便且符合一般工人操作习性。

25

屏幕同步显示机台之各动作轴位置状况及弯曲角度变化。

26

机器在进行自动加工时，控制器仍可供以输入或编辑程式，非常节省时间。

27

自动加工时如遇偶发状况或错误发生而暂停机器动作，於状况排除后仍可选择让机器继续完成该管件未完成之工作，适当避免管件浪费。

28

具Y轴（送料）自动位置检验功能，设定检验精度后，於自动加工时可随时检验Y轴是否因不同管材延展而造成位置偏离，及时发现批量生产中之尺寸不合格品。

29

具Y（送料）轴与C（弯管）轴同动功能，Y轴自动追踪C轴弯曲弧长，配合设定之管延伸率，避免管件因弯曲时造成拉长，提高精度。（选购）

30

控制程式具有自动侦测错误及对策之文字化显示功能，机台故障或不合逻辑操作之讯息均直接显示在萤幕上，具说明修复方法，以防止人为操作错误损害机台及相对降低维修难度。上述自动侦测之异警讯息记录皆可自动储存作为日后维修参考。

31

自动或手动时具模式设定功能可依工作性质之不同，设定多种不同的工作模式如有无穿心、辅推、单步执行等不同状态，提高生产效率。

32

具多项延迟参数设定值可针对各动作轴做最适当之时间差设定以符合多种弯曲变化需求。