概述
LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式,可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1． 结构特征与工作原理
(1) 结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 最大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度：-20～＋120℃.
(3) 环境温度：-20～＋55℃.
(4) 供电电源：电压：+5-24VDC, 电流：≤10mA.
(5) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
3．安装、使用和调整
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
⑵ 使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，
然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
三、LWGYA型涡轮流量变送器
LWGYA型涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。
流量计算公式：
Q=QF
式中：Q ——实际流量，m3/h
QF——流量测量上限值，m3/h,见表1
I
——电流输出，mA
变送器供电电压：24V,（12V—30V）
供电电压与负载电阻关系：RLMAX=-50
式中： RLMAX——最大载电阻，Ω
U
——供电电压，V
图五
变送器接线：A(+)———24V+
B(-)———0V
四、LWGYB型涡轮流量传感器
LWGYB型现场显示涡轮传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能优越，达到国际同类产品的先进水平本流量计各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGY基本型涡轮流量传感器。
?电气特性：
l 工作电压：
a外加电源: +24ＶDC。适用于4～20mA输出，脉冲输出，RS485输出;
b
内电源:一组⒊6V锂电池。电源电压在⒊6～3V工作。当电压低于3V时出现欠压显示。
l 脉冲输出输出方式
a
工况脉冲输出：直接将流量传感器检测到的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出;
b
0～1000赫兹输出：与瞬时流量成正比的频率信号经光耦隔离放大输出，满量程对应1000 Hz;
c
定标脉冲信号输出：即单位脉冲代表累积量（可设定）经光耦隔离放大输出，也可不经放大与IC卡配套使用。
l RS485通信输出：采用RS485接口，可直接与上为机联网，显示累积流量。瞬时流量，脉冲频率，电池电压等。
l 4～20 mA标准模拟信号输出；与瞬时流量成正比4mA对应0m3或其它流量。20 mA对应最大瞬时流量。制式：两线制。
l 无线远传抄表功能；另接一远传发射模块，通过显示仪表RS485通信口将累积流量，瞬时流量，电池电压等数据与短信方式发射，通过我们的手机或计算机就可抄录仪表数据，也可通过手抄器近距离抄表。
‚技术指标
l 瞬时流量：测量精度优于0.5%
累积流量：累积流量优于0.5%
工作温度；-20～50℃
工作电压；⒊6 V 或+24V
ƒ 使用方法；
l 计算公式；瞬时流量：Q=3600×F（频率）×dEn(密度)×Fn(修正系数)╱U（流量系数）
l 累积流量：瞬时流量对时间积分
l 显示单位；累积流量，T或m3
瞬时流量，t╱H 或m3╱h
频率: Hz
介质密度；kg╱m3
仪表系数：
脉冲数╱m3。
l 电量显示条：显示屏右侧有六条显示条为电量充足，当剩一条时应尽快更换电池
l 板码开关；电路板左侧有4位板码开关，可设定仪表系数小数点出点位数
00，无小数点。10，一位小数点，01两位小数点。11叁位小数点。板码开关3，4位无功能。每次改变板码开关状态须重新上电。
l 用磁铁在显示屏下方滑动，显示屏可轮换显示如下内容：
显示意义 | 显示形式 |
瞬时流量 累积流量 | Q ×××××.× ×××××.××× |
频率 累积流量 | F××××× ×××××.××× |
仪表系数
| U— ××××× |
输出电流示值（mA）
| PE— ××.×× |
流体密度
| dEn—
|
④接线
接线板上有14个接线柱，按序说明如下：
⑴ 调制后脉冲：电池供电，调制后脉冲输出
⑵ 24V地
：外+24V供电负端
⑶ 0—1000Hz
：瞬时流量0—1000Hz输出或调整后放大脉冲输出
⑷ 电池地
：
3.6V供电地端
⑸ 485A
：485输出A端
⑹ 485B
：485输出B端
⑺ 4—20mA正
：4—20mA输出正端
⑻ 4—20mA负
：4—20mA输出负端
⑼ 放大脉冲
：传感器原始脉冲经放大输出
⑽ 24V正极
：外接电源24V正极
⑾ 信号输入
：传感器信号输入
⑿ 信号输入
：传感器信号输入
⒀ 电池正极
：电池3.6V供电正极
⒁ 电池正极
：电池3.6V供电负极
五、LWGYC型涡轮流量计（带变送器）
LWGYC型涡轮流量传感器是在LWGYB型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA 两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
设置仪表系数的操作方法参照“
四、LWY型涡轮流量传感器”置数部分的说明，不同之处如下：
广州市兆基水表仪器制造厂
公司地址：广州市番禺区市莲路新桥祥兴大街2号
电话：
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传真：
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