主要技术参数：

※适合加工钢管、不锈钢管、铝管、黄铜、紫铜等其它可折弯材料。

※数控操作系统是本公司在WINDOWS平台上开发的弯管机专用的数控操作

※伺服系统：日本三菱。

※操作台可移动，一目了然，带有触摸式显示屏。

※手动、步进、自动操作模式。

※自动产量计数器。

只需在NC程序里输入：

Y-管子进给量

B-弯曲角度

C-旋转角度

也可通过三维坐标点X、Y、Z（即管子中心线三维坐标交点）自动转换为Y、B、C。

  ※弯制壁薄管件时，可通过多球芯棒和防皱装置解决管件椭圆度和内壁起皱问题。

  ※系统操作通过密码管理权限操作，防止资料被误改。

※可储存10万组以上的管件数据，单个管件可设定大于35个管子进给量、弯曲角度、旋转角度。

※具有自动全中文报障功能。机型为W28K-63（CNC）数控弯管机，其机械结构组成部分、液压系统以及数控系统功能必须满足产品的要求。

1、CNC38TSR数控机型同时保证弯曲半径R等于和大于2D（D-管子外径，R-弯曲中径）。弯曲部分无皱纹、椭圆度在3%以内（弯曲中径指弯曲时，弯曲模具的中心到夹紧管料的中心轴线的距离）。

2、机器的导轨采用直线滚动导轨，直线送进传动采用齿轮齿条，一次送料长度可保证足够2.5米的要求。机器转臂的最大弯曲角度³190°。

3、采用数控系统控制弯曲角度、空间角度、送进量，形成闭环控制。弯曲角度和空间转角误差不超过±0.1°，直线送进误差不超过±0.1mm。

4、角度补偿：人为设定回弹量直接补偿弯管参数.弯曲回弹补偿数值按回弹系数进行线性补偿，如实际弯曲有差异再进行修改回弹系数或人工补偿。

5、 

6、CNC38TSR数控机型一个弯的自动循环平均周期（以弯曲90°计）25秒，能满足生产每件四个弯三次转角三次送进达到2分钟弯制一件（含装夹时间）。

7、液压控制阀采用欧美进口公司的液压器件，油箱容积不小于160公升，油箱温度及温升控制按国家相关标准执行，机床提供冷却器接口。

12、机器操作界面采用全中文提示，直观明了操作方便。操作时发生故障显示中文故障原因。

13、在甲方调试生产验收后机器保修期为一年。