新形式的纸带过滤设备的出现也是为了改变之前传统过滤形式的缺点和为了改善切削液使用环境出现的。工业切削液集中过滤系统使用范围以及功能介绍

其组成为：纸带过滤机机器由传动机构、链条、链网及发令机构等部分组成。工作时，污液通过纸带，细微的切屑及杂质被吸附到纸带上表面，切屑及杂质逐渐堆积直至纸带堵塞，此时污液液面上升，浮起浮子，发讯机构发讯，减速机带动链条和链条链网运动，将污物及脏纸带排入排污箱，污液液面随之下降，发讯机构发讯，减速机停止工作，机器进入下一工作循环，从而实现纸带自动更新。

其原理为：脏液不断流经由输送网带托着的过滤布(过滤纸)，当纸带过滤机滤布表面杂质不断积累，过滤能力下降，使得液位逐渐升高，当纸带过滤机液位升高到规定位置，开关发令启动输送网带向前移动一段，然后液位下降，重新开始循环。净液存储在水箱由液泵打回机床。

优点：

1， 纸带过滤设备过滤精度高，最高过滤精度可达到1微米。

2， 提高切削液使用寿命，提高工件加工精度。

3， 过滤能力可根据机床配套设计，包括机器壳体尺寸。

4， 简单可靠，自动运行，利用电控控制，全自动除杂设计，减少人工专门清理。

5， 多种过滤形式组合，可单机配套也可集中过滤，包括与磁性分离器、排屑机、除油机、过滤器等配套。

6， 使用范围广，包括磨削加工，零部件清洗，磷化处理，拉丝，冷轧等