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LZF仓壁振动器

仓壁振动器又称LZF型料仓振动破拱防闭塞装置，用来使料仓、料缶或料斗漏料段的倾斜壁高频振动，以防止仓（缶、斗）内的物料起拱、出现管状通道、仓壁粘料等不畅流现象，以保证物料从料仓、料缶或料斗中顺畅流出。被广泛应用于煤炭、矿山、建筑、电力、轻工、制药、食品、铸造、冶金、耐火、发电、港口和铁道运输等各种行业。

仓壁振动器具有结构简单、防堵塞能力强、能耗低、寿命长；激振力可调，适用范围广；安装及维修方便等优点。

LZF型料仓振动破拱防闭塞装置是应用振动电机的一个典型实例，该装置以YZD型振动电机为激振源，采用焊接结构，台架与振动电机采用高强度螺栓紧固。

一、 LZF型料仓振动防闭塞装置的安装位置及台数选择

LZF型装置在料仓上的安装方法一般有两类：

1．  料仓外壁安装

该方法适用于钢板制或上部混凝土，下部为钢板制料仓。按安装方式对贮存大比重细粉，小比重细粉，粘附性粉末，含细粉的粗块等多种类型物体的料仓适用。

（1）  圆锥型钢板制料仓

圆锥型钢板制料仓：如下方式安装。一般在LZF装置安装部位，料仓直径小于或等于一米时安装一台即可如图1，若直径大于一米时，应安装两台，此两台的安装水平位置应相差50-100mm。

（1）  角锥型钢板制料仓

角锥形料仓的侧板角接缝处，对振动减弱较大，故应在相对侧板上各安装一台，但每台均应安装在侧板垂直中心线上。侧壁板为垂直面的非对称形角锥料仓，只需安装一台LZF型振动防闭塞装置即可。如图3；

（2）  大容量，上部为混凝土，下部为钢板制料仓

大容量料仓，常制作成上部为水泥，下部钢板制料斗。底部周长小于4米则装置一台LZF，大于4米则每隔4-6米的间隔装置一台。如图4；

2．  料仓内设置振动板

在水泥、采石、矿山等行业中所用料仓，常用全混凝土或带加强筋的钢板制作，这种形式的料仓，可以用在仓内设置振动板的方法安装LZF装置。

对于不含细粉的粗块物料，既便是不带加强筋的料仓，也必须采用此种内设振动板的方法。无论何种形式的料仓，必须严格执行如下原则；对于不含细粉的粗块物料，在将振动板与仓壁用螺栓连接时，应保证螺栓纵向有5mm的松动间隙，然后螺母用紧定装置固定于螺栓上。

对于除纯粗块物料之外的其它物料，应该将螺栓全部紧死，不留任何松动余地。

（1）  混凝土料仓

在水泥料仓的一方壁上，予留一个安装孔，在仓内设置钢板制的振动板，把振动板上部用螺栓紧固在水泥料仓仓壁上，LZF装置安装在振动板下部，如图所示的三分之一的板长。振动板的长度，一般与混凝土料仓侧壁纵向长度相同。

（2）  带加强筋钢板料仓

有些料仓用钢板带加强筋结构，料仓这种振动防闭塞装置安装方法，基本与混凝土料仓相似。

（3）  不带加强筋的钢板料仓

某些钢板料仓，在不能焊接或者特殊情况者（如内部粗块物料）也可用内装振动板，方法与带加强筋钢板料仓相同。

一、 料仓防闭塞的方法综述

料仓发生闭塞的原因较复杂，与物料的性质、粒度、粒子形状、真实重度、容重含水率、压缩性、粘附性及带电性有关，同时还与料仓的侧壁形状，壁面倾角和光滑度，磨擦阻力大小，排料口的大小等因素有关。料仓防闭塞方法很多，简述如下：

1．  在仓内吹入压缩空气，使物料流动性增加。

2．  料仓内壁面敷设橡胶板，在橡胶板及仓壁之间间隙通入压缩空气，使物料形成类似呼吸作用，造成物料流动挤出。

3．  在料仓内设置机械捣棒或机械搅拌装置。

4．  在料仓易闭塞处，开设人孔或手孔。

5．  放炮，爆炸破拱（此法危险性太大）。

6．  在仓壁外安设振动器，振动破拱防闭塞。

以上这些方法中，以在仓壁安设振动器的方法最佳。可以在料仓外壁上产生振动的方法很多，如：气动活塞，机械振动，电磁振动，振动电机振动等等。在这些方法中，除采用电机振动外，其它方法均存在有噪音大，结构复杂，效率低，寿命短等缺点。