MC-PCB6050视觉分板机
(标准型双治具自动分板机)
1. MC-PCB6050设备清单
2. MC-PCB6050性能指标
3. MC-PCB6050功能特点
1. MC-PCB6050设备清单(配置)
I. Hardware(硬件) | |
主轴 | 星晨主轴及变频器 |
CCD | 方城F-130系列工业相机 |
镜头 | Computar EX2C |
丝杆 | TBI进口精密研磨滚珠丝杆 |
导轨 | HIWIN进口直线加宽导轨 |
伺服电机 | Panasonic MINAS -A4T系列 |
I/O控制卡 | ADLINK PCI-7432 |
运动控制卡 | ADLINK PCI-8154 |
转接卡 | B01型 |
静电消除器 | STATIC-ST401A系列 |
工控主机 | 凌华工控主机 (RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU(S)/1G DDR/80G/CD-ROM) |
显示器 | TL 液晶LCD17"显示器和Logitech mouse/双飞燕mouse |
2. software(软件) | |
控制系统 | Windows XP Professional (Service3,v.3244) |
操作界面 | 中文Windows XP |
编程 | 在线方式 |
视觉系统 | 像素计算型高精度CCD视觉定位校正系统(自主开发) |
控制软件 | F 1.0.2 正试版 |
2. MC-PCB6050性能指标
Overall(概述) | |
设备尺寸 | 1220mm*1450mm*1420mm |
重量 | 550KG |
底脚可调高度 | 60~110mm |
Manipulator | |
操纵马达类型 | Panasonic MINAS A4系列 |
操纵马达重复精度 | 0.001mm |
各轴最大工作范围 | 680mm*360mm*50mm |
Work station(工作台) | |
板的定位方式 | 治具定位、万能顶针定位、视觉校正 |
上下板方式 | 人工放置 |
分板最大尺寸 | 322mm*322mm |
板最大厚度 | 5mm |
Fixturing(夹具) | |
刚性夹具 | 万能顶针(金属)和专用防静电治具 |
上端夹紧 | 采用孔定位方式 |
Spindle Motor(主轴) | |
功率 | 400W |
最大转速 | 50000rpm/min |
冷却方式 | 自然冷和风冷两种 |
更换工具方式 | 专用扳手更换 |
Routing capability | |
最大切割速度 | 100mm/s |
最大移动速度 | 3000mm/s |
切割重复精度 | 0.01mm |
Vacuum System | |
过滤系统功率 | 1.5KW220V单相电机 |
过滤器 | 立式和卧式两种 |
Utilities | |
Power(功率) | 2KW AC220V |
Air supply(气压) | 2~5KG/cm2 |
Programming(程序) | |
编程方式 | 在线编程 |
编辑功能 | 直线、斜线、圆孤、圆 |
程序存储 | 跟据需要选择存储位置 |
配置编程CCD | computar系列高像素彩色CCD |
刀具直径补偿 | 提供不同角度不同形状补尝供用户选择 |
过滤器设定 | 每次加工完成自动清洁过滤器并将灰尘集中到集沙尘箱 |
Operation Monitors | |
三色灯 | 高亮度三色灯监视机器的各种工作状态 |
工具好坏检测 | 刀具寿命自动检测,使用时间检测 |
马达过热检测 | 具有过热、过载、低电压等保护功能 |
伺服过载检测 | 具有过载、线路是否正常、低电压等保护功能 |
工具寿命跟踪 | 刀具寿命自动检测, |
分板计数 | 分板型号、分板计数,多样化的计数方式。 |
机器报错记录 | 软件自动记忆机器所有报警记录 |
III. uracy | |
轴位置精度 | 0.001mm |
分板精度 | 0.01mm |
IV. Safety | |
工作范围保护罩 | 采用四面密封保护方式 |
门的互锁保护传感器 | 前后安全门微动开关感应, |
紧急停止按钮 | 左右工作台 |
3.MC -PCB6050功能特点
1.配置高像素CCD放大镜头,辅助程式示教及编辑功能,精度更高更精确,图像更清晰。方便区块程式和单步程式编辑及修改。
2.两平台交互工作的PCB的上下料装置,能有效地降低机器闲置时间,从而达到理想的生产效率。
3.自动MARK点定位校正系统,移动路径有实时显示和模拟路线跟踪,显示一目了然,自动对位校正功能,切割精度更高,PCB只要在80mm2之内的范围内放偏,机器视觉都可以进行自动路线校正,放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。
4.刀具寿命监测,铣刀切割一业距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距离及次数可根据刀刃长度设定,以延长铣刀寿命。
5.逶明的安全门设计,使加工过程一目了然,开门有急停预防加工时的意外,提供一个安全检查的操用环境.
6.光标取点编程方式,大大提高了编程效率和减少了编程时间。