1m3/h镍漂洗废水回用设备简介
镍漂洗废水回用系统采用膜分离技术,集合自动维护系统,全自动控制系统,实现镀镍漂洗废水的回用,同时实现零(微)排放。工艺流程图如下:
流程中过滤器用于对废水预处理达到回收要求;预处理系统用于去除水中影响电镀效果的表面活性剂等杂质;初级回收系统用于收集水中镍离子并分离出杂质水;镍液提纯系统用于浓缩镍离子使镍液达到回用浓度;纯水用于对杂质水提纯并产出纯水,纯水可回用于电镀线上多个工段。
优点:1,设备占地少,维护简单,全自动运行。
2,回收率高,效益明显。
3,无需加入药物,避免杂质的引入。
适用范围:1,半光镍、光亮镍、闪镀镍等漂洗水
2,硫酸铜漂洗水
1m3/h镍漂洗废水回用设备效益
项目 | 效益(元/天) |
废水镍含量 | 50mg/L | 100mg/L | 150mg/L | 200mg/L | 300mg/L |
镍回收效益 | 170 | 340 | 510 | 680 | 1020 |
回收水效益 | 69.8 | 69.8 | 69.8 | 69.8 | 69.8 |
减省化学治理费 | 16.8 | 27.6 | 38.4 | 49.2 | 70.8 |
总效益统计 | 256.8 | 437.2 | 617.9 | 798.5 | 1159.7 |
年效益(万元) | 7.7 | 13.1 | 18.5 | 23.9 | 34.8 |
镀镍漂洗废水闭路循环系统
镀镍漂洗废水先经过我司设计的精密预处理,贮存在浓缩罐中,再进一步经过RO反渗透膜系统的作用,镀镍漂洗废水分成两部分,一部分是浓缩液,一部分是透析水。浓缩液回流到浓缩罐继续循环浓缩,直到浓缩液达到回用标准浓度后回收利用;而透析水直接回用到漂洗槽,作漂洗槽漂洗水使用,节约生产成本。该系统能够实现废水闭路循环,实现废水零排放。
以每条生产线排放量5t/h,在正常情况下镍的平均浓度为250mg/l,按一天24小时,一年工作日330天计,则每条生产线一年使用该膜系统后的情况分析如下:
1:一年节约的水为:5t/h×24h×330d=39600t
2:一年回收的镍为:39600t×250mg/l=9900kg
3:镍系统的回收效益在半年内就能实现。
工程实例:
广州电筒七厂镀镍漂洗废水闭路循环系统实例
广州电筒七厂镍回收系统