我公司已成功研发出每班/日产100~200立方的自动化生产线（已申请专利），该生产线投放料均由PLC（电脑模块程序控制），无须人员干预，实现全部自动化、规模化生产（移动平台一次浇筑四个模具，平均每浇筑一个模具耗时3分钟）。该设备技术水平处于国内绝对领先水平！欢迎有意加盟我公司的顾客到我厂参观考察！

整条生产线采用带料轨道式传送流水法生产工艺，全部连续流水作业，从投料---计量---混合---发泡---放料---切割---包装的全部过程自动化生产，可实时调控水混温度，原料及添加剂精确计量，实现产品的质量化控制。板材外观尺寸精确度高，废品率低，合格率达98%以上，为国内唯一、首创。

多项专利设备填补行业空白，如：胚料剥皮四面锯、B200大型全自动化流水线、自动套袋热塑包装机等、自调温储水系统等。欢迎到我厂参观考察！

// 生产全过程实现自动化，实现全部自动计量；
// PLC模块控制，微机即可实现配方调整；
// 生产效率同类产品最优；
// 可生产超低密度产品100~150kg/m³，其他设备和工艺无法超越；
// 一机多用，只需更换模具，即可生产不同规格、不同类型、不同密度的产品；
// 实现规模化、集约化生产；
// 可实现质量化控制。