洗手盆专用滚焊机

一、  特点：

1.        上下电极采用专用焊接材料，并附加内外水自动冷却，导电性能强，耐磨性好，它分为主动滚轮机座和专用焊轮支架结构；

2.      滚轮机座是采用银瓦轴结构，导电性能极好，转动平稳，转动速度为变频无级调速，上电极由气缸带动上下级直线运动，并压紧工件，压力调节方便；

3.      电控箱采用微电脑控制系统，对焊接过程及电流准确控制，真正达到了全数字化、电脑化的控制要求；

4.      洗手盆专用滚焊机为三种结构形式：A.下滚轮机座式（带工件托架及靠模）；B.上滚轮机座式；C.特殊上滚轮机座式；

5.      焊机电源为380V/3P  50~60/HZ ，它可对低碳钢、不锈钢等材料密封容器的焊接。

二、  性能：

1. 本焊机可根据材料的厚度及工件的长度（焊臂长度）来选择功率大小不同的洗手盆滚焊机，基本可分为75KVA、150KVA、200KVA等功率焊机；

2. 可焊洗手盆深度为100~250MM（双盆），也可设计制造超过250MM深度的洗手盆焊机（它只限于焊单盆）

3. 工件中的两盆间距（焊缝处的两盆外壁间的距离）为不少于33MM，否则为焊轮支架无法通过就无法焊接，则必须≥33MM；

4. 根据焊材的厚度不同，每分钟焊接速度为0.5~2.5M，焊接气压为2~4KG/ CM2，焊接电流为8000A~25000A，焊接厚度为0.5~1.5MM，冷却水量为20~25L/MIN；

5. 可焊工件长度（双盆，并在中部）为1M~2M，特殊设计可焊2M~4M；

6. 焊接动力电机功率为120W~250W  380V/220V/3P  50~60HZ。