美国3M公司聚合物加工助剂－泰乐玛PPA

PPA是以含氟高分子聚合物为基础结构的添加剂，改善LLDPE、MLLDPE、HDPE、PP、EVA、ABS、PA等树脂加工性能。

应用领域：

*膜材

-PPA的功效

（1）      改善茂金属树脂加工性能，充分利用其优良物理性能。

（2）      生产高强度高品质的薄膜－采用PPA，可大量使用高拉力、熔指为1的LLDPE，比例可达90%。

（3）      消除粘附于设备钢铁表面的碳化物，延长设备维护保养周期。

（4）      减少熔体破裂及鲨鱼皮现象。

（5）      提高产品表面光亮度和平滑度，从而提高其印刷质量。

（6）      自动加快生产速度，提升产能。

（7）      大幅度减少薄膜加工过程中产生的晶点，从而减少精细印刷时由晶点造成的“白点”。

（8）      消除由模头或设备传动部件对薄膜表面所造成的纵向拖痕。

（9）      提高薄膜厚度的均匀性及稳定性。

（10）  降低模头温度，保证吹膜泡体的稳定性。

（11）  提高颜料着色性,缩短颜色切换时间,延长连续生产时间。

**管材挤出

－减少或消除模口积料，保证连续生产，提高生产效率

－降低废品率，减少回料处理费用，降低产品的综合成本

－消除鲨鱼、熔体破裂现象，降低凝胶形成，明显提高管材表面的光亮度

－降低挤出压力，显著提高挤出速度，增加产量

***电线电缆

－实现高速挤出，产品表面光滑，颜色均匀更光泽，成缆挂线速度更快，对绝缘性能无影响。

PPA的添加

为保证好的分散，PPA以母料形式加入，通过调整母料加入量，来调整配方中PPA的最终含量。

第一步：以5%的PPA母料与原料混合，加工60分钟，建立钢铁表面的加工助剂涂层。

第二步：以2%的添加量正常生产，以后根据产品情况可逐步减少添加量；长期连续使用，添加量为1%左右。

注：根据经验，在初始阶段，可能因为PPA开始在吹塑设备的钢铁表面建立润滑层而将以往粘附于钢铁表面的大量“晶点”或杂质“洗脱”，并随膜材的继续吹塑或压延而带出。所以对一些比较陈旧的吹膜机或压延设备，在开始使用时，可能会发现大量晶点出现于膜材表面。这是完全正常的。所以建议在使用PPA之前尽量先把机器清洗一下。