酸性炉衬材料(硅质)
一般介绍 酸性炉衬材料采用高纯微晶石英沙、石英粉,电熔石英砂、电熔石英粉加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干捣料,因其采用科学的粒度分布设计,所以通过各种打结方法均可获得致密的不定形炉衬。其主要用于熔化、保温铸铁、铸钢的无芯感应电炉的工作炉衬。因石英晶粒小(晶粒尺寸6μm-260μm),不采用传统工艺用的H3BO3,由于矿化剂的作用,通过首炉烘炉烧结后α-磷石英转化率高,所以烘炉时间短,具有极好的体积稳定性和热震稳定性以及较高的高温强度,并保证在正常使用时背衬保持一定的松散层。 化学成份:(化学成份不含烧结剂) 名称 | SiO2 | Fe2O3 | CaO+MgO | % | ≥98.5 | ≤0.2 | ≤0.1 |
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物理性能
产品牌号 | 材料密度 | 建议使用温度 (℃) | 最高工作温度 (℃) |
DS-500 | 2.1g/cm3 | 1500 | 1500 |
DS-550 | 2.1g/cm3 | 1550 | 1600 |
DS-600 | 2.1g/cm3 | 1600 | 1650 |
DS-650 | 2.1g/cm3 | 1650 | 1700 |
DSR-700A | 2.1g/cm3 | 1700 | 1700 |
DSR-750A | 2.1g/cm3 | 1750 | 1750 |
包装和储存
采用高强度塑编复合膜包装,25kg/袋。在阴凉、干燥的环境中可保存12个月。请储存在干燥处,防止吸潮。
筑炉和烧结工艺
正确的筑炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,在筑炉和烘炉烧结之前,请参阅连云港鼎安耐火材料有限公司筑炉烘炉烧结工艺。